Planeación de capacidad

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Planeación de capacidad


Planeación de capacidadVersión en línea Recuperación de la unidad 3 por aren gonzález 1 ¿Qué caracteriza a la capacidad efectiva? a Es la capacidad sin ningún tipo de interrupciones b Es la máxima producción considerando limitaciones reales c Es la capacidad diseñada por los ingenieros d Es igual al total de la demanda anual 2 ¿Qué es la capacidad en una organización? a El número de trabajadores que tiene una empresa b El nivel de ventas alcanzado en un año c La cantidad máxima de producción posible en un periodo d La eficiencia del sistema contable 3 ¿Qué es la capacidad diseñada? a Es la capacidad teórica máxima diseñada por los ingenieros b Es la capacidad esperada por los clientes c Es el promedio de producción mensual d La producción mínima necesaria para evitar pérdidas 4 ¿Qué es la capacidad nominal o instalada? a Es la capacidad de los empleados para innovar b Es el límite legal de producción c Es la capacidad bajo condiciones ideales d Es la capacidad ajustada por tiempos muertos 5 ¿Qué son las economías de escala? a La reducción de costos por producir a mayor escala b El aumento de costos al producir más c El costo unitario aumenta al producir en masa d El aumento de precios por inflación 6 ¿Cómo se puede manejar la demanda cuando esta varía? a Ignorándola para mantener la producción constante b Usando inventarios, subcontratación y horas extra c Despidiendo empleados d Cambiando de proveedor constantemente 7 ¿Qué se analiza en el diseño de capacidad del sistema? a Cuánto puede y debe producir el sistema b Los gustos del consumidor c El tamaño de la competencia d El presupuesto de marketing 8 ¿Cuál es el objetivo de calcular requerimientos de equipos? a Contratar más personal administrativo b Diseñar el logotipo de la empresa c Estimar el valor de la empresa en bolsa d Identificar cuántos y qué tipos de equipos se necesitan 9 ¿Qué representan los árboles de decisión? a Una forma de decorar presentaciones b Un análisis de costos contables c Herramientas para evaluar decisiones bajo incertidumbre d Una técnica de programación de software 10 ¿Para qué se usa la simulación en la planeación de capacidad? a Para eliminar procesos innecesarios automáticamente b Para contratar personal sin entrevistas c Para crear videojuegos de la empresa d Para prever y probar escenarios antes de aplicarlos 11 ¿Qué indicador muestra cuántas unidades reales se producen por hora frente a las unidades teóricas del diseño? a Rendimiento porcentual b Utilización c Eficiencia global de equipos (OEE d Tasa de rechazo 12 Al invertir en maquinaria duplicada para reducir tiempos de preparación. a capacidad nominal b flexibilidad de capacidad c economía de alcance d backlog estratégico 13 Cuando la demanda supera constantemente a la oferta disponible, ¿cuál es la primera acción recomendada antes de ampliar planta? a Despedir al personal sobrante b Incrementar lotes de producción c Subcontratar temporalmente d Reducir inventario 14 La “regla del 85 %” en planeación de capacidad establece que la capacidad efectiva se calcula considerando un 15 % de margen para… a Ampliación de líneas productivas. b Imprevistos, mantenimiento y cambios c Bonificaciones del personal operativo. d Optimización de costos logísticos. 15 Elegir un diseño de planta con distribución celular busca principalmente… a Aumentar la producción nominal sin cambiar maquinaria. b Reducir los tiempos de traslado entre procesos. c Incrementar la frecuencia de mantenimiento. d Minimizar la cantidad de empleados por turno. 16 Para dimensionar adecuadamente el espacio del almacén de materia prima, el indicador más relevante es… a La velocidad del flujo de caja. b El índice de ocupación del espacio. c El rendimiento del trabajador promedio d La capacidad nominal del equipo principal. 17 Uno de los beneficios clave de las economías de escala en la producción es que permiten disminuir… a La inversión inicial del proyecto. b El costo fijo total de la operación. c Los costos variables unitarios. d Los requerimientos legales de capacidad. 18 programar el mantenimiento preventivo durante horas de baja actividad permite… a Aumentar la capacidad diseñada de la planta. b Optimizar el inventario en proceso. c Mejorar la capacidad efectiva sin afectar la producción. d Acelerar los procesos de cambio de turno. 19 Las gráficas de líneas de espera, que muestran el comportamiento de llegadas y atención, son útiles para determinar… a El tiempo óptimo de entrega. b La cantidad adecuada de servidores o estaciones. c El nivel mínimo de materia prima. d La tasa de desperdicio aceptable. 20 El análisis de sensibilidad en una simulación de capacidad tiene como propósito principal… a Determinar el tiempo de vida útil de las máquinas. b Identificar qué variables tienen mayor impacto en los resultados. c Elegir proveedores alternativos. d Calcular las horas-hombre necesarias 21 La curva de aprendizaje influye en la planeación de la capacidad porque… a Aumenta el tiempo necesario para capacitar al personal. b Mejora los tiempos estándar de producción conforme se adquiere experiencia. c Reduce la vida útil de los equipos por uso intensivo. d Exige más turnos debido a la falta de automatización. 22 Cuando se identifica un cuello de botella interno en el proceso, este limita la capacidad total porque… a Su tiempo de operación define el ciclo completo del sistema. b Se ubica en la parte final de la línea. c Se encarga del control de calidad final. d Depende de recursos externos ajenos al proceso. 23 Si una planta tiene un 92 % de utilización y una eficiencia del 88 %, su capacidad efectiva respecto a la diseñada es de… a 80.96 % b 88 % c 92 % d 96 % 24 En un modelo de teoría de colas M/M/1, el parámetro λ representa… a La cantidad de operadores en línea. b La tasa promedio de llegadas al sistema. c El tiempo máximo de atención permitido. d El número total de productos por día. 25 Un árbol de decisión se utiliza al planear capacidad para… a Organizar los pasos de producción. b Comparar opciones considerando los resultados financieros esperados. c Automatizar las líneas de ensamble. d Establecer políticas de pago a proveedores. 26 La estrategia de “perseguir la demanda” o chase demand consiste en… a Producir a un ritmo constante sin importar la demanda. b Ajustar la producción a los niveles reales de demanda. c Subcontratar todo el volumen excedente. d Mantener altos inventarios de seguridad. 27 Incorporar un turno nocturno adicional afecta la capacidad disponible porque… a Aumenta la capacidad efectiva sin modificar la capacidad diseñada. b Disminuye los costos totales del sistema. c Reduce la capacidad instalada a largo plazo. d Causa una disminución del rendimiento. 28 En un análisis de “hacer o comprar” (make or buy), el cálculo de requerimientos de equipos propios incluye principalmente… a El costo de oportunidad del capital invertido. b El nivel de rotación del personal. c El precio de venta al cliente final. d El número de productos defectuosos. 29 Cuando una organización instala una capacidad muy superior a su demanda esperada, se genera un efecto conocido como… a Exceso de productividad. b Costos fijos ociosos. c Riesgo de desabasto. d Mejora automática del OEE. 30 En la simulación de expansión de capacidad, el Valor Presente Neto (NPV) se utiliza para… a Determinar la eficiencia de los procesos actuales. b Comparar la rentabilidad financiera de las alternativas. c Medir la tasa de fallas en la producción. d Verificar los inventarios mínimos requeridos. 31 ¿Cuál es la principal limitación de utilizar solo la capacidad nominal como base para la planeación de operaciones… a No permite proyectar el crecimiento futuro. b Excluye factores como mantenimiento, descansos y variaciones reales. c No considera la inversión en tecnología. d Se basa únicamente en los costos laborales. 32 ¿Qué sucede si no se consideran los tiempos de preparación de maquinaria al calcular la capacidad efectiva… a Se subestima la inversión en equipos. b Se reduce el tiempo de entrega al cliente. c Se sobreestima la producción real posible. d Se incrementa la rotación del personal.

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¿Qué es la capacidad en una organización?

¿Qué es la capacidad diseñada?

¿Qué es la capacidad nominal o instalada?

¿Qué son las economías de escala?

¿Cómo se puede manejar la demanda cuando esta varía?

¿Qué se analiza en el diseño de capacidad del sistema?

¿Cuál es el objetivo de calcular requerimientos de equipos?

¿Qué representan los árboles de decisión?

¿Para qué se usa la simulación en la planeación de capacidad?

¿Qué indicador muestra cuántas unidades reales se producen por hora frente a las unidades teóricas del diseño?

Al invertir en maquinaria duplicada para reducir tiempos de preparación.

Cuando la demanda supera constantemente a la oferta disponible, ¿cuál es la primera acción recomendada antes de ampliar planta?

La “regla del 85 %” en planeación de capacidad establece que la capacidad efectiva se calcula considerando un 15 % de margen para…

Elegir un diseño de planta con distribución celular busca principalmente…

Para dimensionar adecuadamente el espacio del almacén de materia prima, el indicador más relevante es…

Uno de los beneficios clave de las economías de escala en la producción es que permiten disminuir…

programar el mantenimiento preventivo durante horas de baja actividad permite…

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El análisis de sensibilidad en una simulación de capacidad tiene como propósito principal…

La curva de aprendizaje influye en la planeación de la capacidad porque…

Cuando se identifica un cuello de botella interno en el proceso, este limita la capacidad total porque…

Si una planta tiene un 92 % de utilización y una eficiencia del 88 %, su capacidad efectiva respecto a la diseñada es de…

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