Froggy Jumps
4.2 Selección de la maquinaria y equipoVersión en línea
Juego tipo Froggy Jumps sobre Selección de maquinaria y equipo (Unidad 4.2). Resuelve casos reales eligiendo la mejor opción según costo total, proveedor, dimensiones, capacidad, flexibilidad, mantenimiento, energía, infraestructura, auxiliares, fletes, instalación y refacciones. Nivel: analítico y retador.
1
Una empresa quiere elegir una empacadora; dos proveedores ofrecen lo mismo, pero uno tiene taller en México, refacciones y capacitación inmediata. ¿Qué factor pesa más para minimizar paros y riesgos?
a
Priorizar el color y diseño del equipo, porque influye en la imagen del producto.
b
Elegir solo por el precio más bajo, suponiendo que el servicio se resuelve después.
c
Proveedor con soporte local y postventa sólido, aunque el precio de compra sea similar.
2
Comparas dos inyectoras: A cuesta $500,000 y B $620,000. B consume 30% menos energía y falla menos. Si buscas el costo total de propiedad, ¿qué criterio debes priorizar?
a
Precio + costos de energía y mantenimiento en ciclo de vida, no solo el pago inicial.
b
Solo el precio de compra, porque es el único dato seguro y medible al momento.
c
El tamaño del logotipo del proveedor, porque indica prestigio y reduce riesgos.
3
Vas a instalar una prensa; el equipo cabe en piso, pero su altura supera el techo y no deja área de mantenimiento ni circulación segura. ¿Qué factor te obliga a descartarla?
a
Flexibilidad del equipo; si ajusta formatos, el problema del techo se vuelve secundario.
b
Capacidad nominal del fabricante; si produce más, siempre conviene aunque no quepa.
c
Dimensiones y espacio de seguridad; sin holgura no hay montaje ni mantenimiento.
4
La demanda es 1,000 botellas/hora, pero consideras paros, eficiencia real y crecimiento. Para evitar cuellos de botella, ¿qué selección de capacidad es más razonable?
a
Seleccionar la menor capacidad posible; si crece la demanda, se trabaja con horas extra.
b
Elegir una llenadora con margen (p.ej., 1,200 botellas/h) considerando eficiencia real.
c
Comprar una de 1,000 exactas; así no hay inversión extra y el fabricante lo garantiza.
5
Tu portafolio cambia seguido: tres tamaños de envase y promociones inesperadas. Para reducir cambios largos y riesgo de obsolescencia, ¿qué factor debe pesar más en la elección?
a
Solo la potencia del motor; más potencia significa adaptación a cualquier cambio.
b
Flexibilidad para adaptarse a formatos/volúmenes con ajustes rápidos y sin costos altos.
c
Que sea el modelo más nuevo; la novedad por sí sola asegura compatibilidad futura.
6
Una línea manual usa 6 operarios por turno; la automática usa 2, pero requiere técnicos capacitados. Si evalúas impacto en costos y gestión del personal, ¿qué factor estás analizando?
a
Costo de fletes y seguros: lo que pagarás por mover la línea desde el proveedor.
b
Mano de obra necesaria: cantidad y especialización para operar, supervisar y mantener.
c
Equipos auxiliares: chiller, compresor o bandas que acompañan a la máquina principal.
7
Una máquina barata requiere refacciones cada 3 meses y paros frecuentes; otra cuesta más, pero su mantenimiento es anual y planificable. ¿Qué criterio explica mejor la decisión correcta?
a
Dimensiones del equipo; si es compacta, automáticamente requerirá menos mantenimiento.
b
Proveedor extranjero; si es importada, entonces su mantenimiento siempre será más barato.
c
Costo de mantenimiento acumulado en vida útil; puede superar al precio inicial del equipo.
8
Dos compresores entregan el mismo aire, pero uno consume 25% menos kWh y facilita cumplir metas de eficiencia y regulaciones eléctricas. ¿Qué factor es el decisivo en esta comparación?
a
Capacidad: si ambos producen igual, se elige el más pesado por ‘robustez’.
b
Consumo de energía: tarifas, sostenibilidad y cumplimiento técnico con eficiencia.
c
Costo de instalación: aunque consuma más, si se instala rápido, conviene siempre.
9
Compras una CNC que requiere 440 V trifásico, aire seco y base reforzada; tu planta no tiene esas condiciones y el costo de adecuación sube el proyecto. ¿Qué factor omitiste evaluar?
a
Refacciones: la infraestructura se resuelve igual siempre que haya piezas en el país.
b
Precio inicial: si fuera más barato, la infraestructura se ajusta sin costo extra.
c
Infraestructura necesaria: requisitos eléctricos, base, aire, ambiente y adecuaciones.
10
Planeas comprar una inyectora, pero no incluyes chiller ni compresor; al llegar, la máquina no puede operar y el presupuesto queda incompleto. ¿Qué factor falló en tu análisis?
a
Equipos auxiliares requeridos para operación continua y segura del equipo principal.
b
Dimensiones: si fuera más pequeña, entonces no necesitaría sistemas complementarios.
c
Costo de fletes: pagando premium, el proveedor ‘incluye’ auxiliares automáticamente.
11
Importas maquinaria: el precio es bueno, pero flete y seguro elevan el costo final y cambian la comparación con opciones locales. ¿Qué rubro debes integrar?
a
Fletes y seguros: traslado y protección para comparar propuestas con costo real.
b
Mano de obra necesaria: si contratas más operarios, se compensa el gasto del transporte.
c
Flexibilidad: un equipo flexible ‘elimina’ costos de traslado y seguro al comprar.
12
La puesta en marcha incluye montaje, ajustes, pruebas y capacitación; el proveedor estima 10% del valor del equipo en técnicos. Si no lo consideras, el presupuesto queda corto. ¿Qué factor es?
a
Precio: negociando descuento, la instalación queda cubierta sin estimación adicional.
b
Capacidad nominal: si produces más rápido, la puesta en marcha se paga sola sin planear.
c
Costo de instalación y puesta en marcha: montaje, configuración, pruebas y capacitación.
13
Una máquina atractiva viene de un fabricante sin distribuidor en México; al fallar, las refacciones tardan 8 semanas y el paro cuesta mucho. ¿Qué criterio exige confiabilidad operativa?
a
Elegir la opción con más botones y pantalla grande; eso reduce el desgaste y evita fallas.
b
Refacciones en el país y tiempos de suministro para evitar paros largos y costosos.
c
Comprar dos máquinas iguales; así no importa que las refacciones tarden meses en llegar.
14
Aunque el equipo cumpla calidad, seguridad y rentabilidad, si solo comparas tecnologías por ‘moda’ y no por objetivos del proyecto, puedes crear cuellos de botella y altos costos. ¿Qué describe esto?
a
Se decide en recepción: si cabe en almacén, ya está lista para operar sin más.
b
Depende del marketing del proveedor; si vende mucho, entonces es automáticamente mejor.
c
La selección técnico–económica debe evaluar ciclo de vida y objetivos, no solo tendencias.
15
El fabricante promete una capacidad nominal alta, pero tu OEE real y paros programados reducen la producción. Para seleccionar tecnología sin engañarte, ¿qué debes aplicar al dato nominal?
a
Aplicar eficiencia/OEE y tiempos muertos para estimar la capacidad operativa real.
b
Tomar la capacidad nominal como real; el fabricante siempre prueba igual que en planta.
c
Ignorar capacidad y mirar solo dimensiones; si cabe, la producción se ajusta después.
Conviértete en un genio del Reino Animal
