Soldadura FuerteVersión en línea El presente videoquizz pretende ayudarte a realizar soldaduras fuertes. por Fundación Eifor de la CV Xabec 1 ¿Qué temperatura de fusión tiene que tener al menos el material de aportación en el caso de la soldadura fuerte? (Definición según UNE-EN 1057 ) a 450° b Entre 700 y 800 ° c 600 ° d 1000 ° 2 Indica cuales son los cuatro primeros pasos de la soldadura fuerte, los cuales son exactamente iguales a los de la soldadura blanda. Selecciona una o varias respuestas a Recalibrado b Montaje de la unión c Corte d Aplicación del decapante e Calentamiento f Enfriamiento y limpieza final - Rebabado - Aplicación de la soldadura - Limpieza del exceso de decapante - Limpieza 3 ¿Cuál forma de aplicación del decapante en la soldadura fuerte es el más complejo pero más empleado? a En polvo en el que se sumergen las varillas previamente precalentadas b En polvo mezclado con agua c En forma de varillas recubiertas de decapante d La pregunta está mal formulada, ya que este tipo de soldadura no requiere decapante. 4 Indica como debe ser el dardo reductor, en el caso de realizar soldaduras fuertes. a Entre 7 y 8 mm y de color verdoso b Alrededor de 2 cm y de color amarillento. c Entre 7 y 8 mm y de color azulado intenso d Alrededor de 10 cm y de color azulado. 5 Una vez aplicado el material de aporte con el decapante, para evitar recalentamientos locales, la llama... a ... se desplaza adelante y atrás siguiendo la dirección perpendicular al eje de la unión b ... se desplaza a un lado y a otro del eje de la unión. c ... se desplaza adelante y atrás siguiendo la dirección del eje de la unión. d ... se mantiene estática. 6 ¿Por qué motivo se emplean los sopletes de varias bocas en tubos grandes? a Esta afirmación no es cierta. Los sopletes de varias bocas solo se emplean para el corte de metales. b Para conseguir mayor temperatura en las uniones. c Para calentar toda la sección a la vez d Para conseguir más rápidamente las temperaturas necesarias para la soldadura, 7 Indica cual de las siguientes es una temperatura habitual para el material de aporte en soldadura fuerte. a 450 °C b 800 °C c 1083 °C d 595 °C 8 ¿Cuándo se debe dejar de aportar material? a Cuando se forma la primera gota de material de aporte. b Cuando el material de aporte chorrea. c Cuando aparecen gotas de material de aporte d Cuando aparece un cordoncillo continuo alrededor del intersticio 9 En soldaduras verticales, se debe empezar por... a ...la parte inferior b ...los laterales c Es indiferente d ...la parte superior 10 ¿Qué puede estar pasando si se forman gotas cuando se aporta material? Puedes marcar varias Selecciona una o varias respuestas a Que la unión se ha limpiado en exceso b Que la unión no esté suficientemente caliente c Que la unión no esté suficientemente limpia d Que la unión este calentada en exceso 11 ¿Qué puede provocar el chorreo del material de aporte en la unión del vídeo? Marca todas las correctas. Selecciona una o varias respuestas a Calentamiento excesivo del tubo inferior b Calentamiento excaso del del tubo inferior c Calentamiento excesivo del accesorio d Calentamiento escaso del accesorio 12 ¿Es posible enfriar las soldaduras fuertes con agua? a No, nunca. b Sí, en el caso de uniones en T c Sí, en el caso de tubo recocido como el del vídeo. d Sí ,siempre. Explicación 1 Para que una soldadura se considere soldadura fuerte, el material de aporte debe tener al menos 450 °. Actualmente se emplean materiales que necesitan entre 700 y 800 ° para fundirse. 2 RECUERDA, hasta la aplicación del decapante, todo es igual que con la soldadura blanda. 3 Sumergiendo las varillas precalentadas en polvo decapante, es la forma más habitual de ejecutar soldaduras fuertes. 4 Recuerda que el dardo es el lugar donde mayores temperaturas se alcanzan , entre 2000 y 3000° C. Estas temperaturas son capaces de fundir el cobre fácilmente. 5 IMPORTANTE. El material de aporte está debidamente depositado cuando no se ven poros y posee un color casi transparente. 6 IMPORTANTE. Una soldadura fuerte de un tubo, se debe hacer de una sola vez, al margen del tamaño del tubo a unir. 7 RECUERDA. Tanto la soldadura fuerte como la blanda son soldaduras sin fusión, en las que no se funde el metal base. 8 Es importante antes de dejar de aportar material, verificar visualmente que no existen poros en la soldadura. 9 IMPORTANTE. El inicio es indiferente en soldaduras horizontales es indiferente. IMPORTANTE. No recalentar en uniones horizontales en las que el tubo vaya hacia abajo, para evitar que caiga el material de aportación. 10 IMPORTANTES. Si se forman gotas con el material de aporte, calienta nuevamente. Si se siguen formando, puede ser que no la hayas limpiado correctamente. 12 Recuerda que esto no ocurría con la soldadura blanda.
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