Crear
Descargar
Obtener Plan Académico
Compartir juego
Intégralo en tu plataforma

Puedes integrar el juego en un LMS compatible con LTI 1.1 o LTI 1.3 como Canvas, Moodle, o Blackboard. De esta manera podrás guardar las puntuaciones automáticamente en el libro de calificaciones de esa plataforma.
Descargar
Has superado el número máximo de juegos que puedes integrar en Google Classroom con tu Plan actual.

Para integrar tantos juegos como quieras en Google Classroom, necesitas un Plan Académico o un Plan Comercial.

Has superado el número máximo de juegos que puedes integrar en Microsoft Teams con tu Plan actual.

Para integrar tantos juegos como quieras en Microsoft Teams, necesitas un Plan Académico o un Plan Comercial.

La descarga de juegos es una característica exclusiva para usuarios con un Plan Académico o un Plan Comercial.

Obtén ahora tu Plan Académico o Comercial y comienza a integrar tus juegos en tu LMS, web o blog.

Si lo deseas, puedes descargar un juego de prueba aquí y probar su integración:

Procesos Térmicos en Alimentos

Presentación

Jugadas 17 %Acierto 75 Tiempo medio 05:31

Sobre esta actividad

Quiz sobre procesos térmicos

Creada por

Colombia

Descarga la versión para jugar en papel

Crea tu propio juego gratis desde nuestro creador de juegos
Compite contra tus amigos para ver quien consigue la mejor puntuación en esta actividad

Top juegos

%
Anónimo
Anónimo
%
%
%
Has superado el número máximo de juegos que puedes imprimir con tu Plan actual.

Para imprimir tantos juegos como quieras, necesitas un Plan Académico o un Plan Comercial.

Imprime tu juego
Procesos Térmicos en Alimentos
 

Procesos Térmicos en AlimentosVersión en línea

Quiz sobre procesos térmicos

por SANDRA RICO
1

1. Introducción a los procesos térmicos

Los procesos térmicos son métodos para inactivar microorganismos y enzimas, garantizando la seguridad alimentaria, la conservación y la vida útil de productos alimentarios.

2

2. Pasteurización: qué es y por qué se usa

La pasteurización eleva la temperatura temporalmente para reducir patógenos y microorganismos deteriorantes, sin destruir por completo las cualidades sensoriales.

3

3. Tipos de pasteurización

1. Pasteurización LTLT o VAT (Baja temperatura, tiempo largo): Es un proceso discontinuo (por lotes) donde el alimento se calienta en grandes tanques encamisados, Parámetros: 63 °C a 65 °C durante 30 minutos, Enfriamiento posterior: Inmediato hasta alcanzar menos de 4 °C

2. Pasteurización HTST (Alta temperatura, tiempo corto), Es el método industrial más utilizado para productos de consumo masivo. El alimento fluye de forma continua a través de intercambiadores de calor de placas, Parámetros: 72 °C a 75 °C durante 15 a 20 segundos.Enfriamiento posterior: Inmediato en la sección de enfriamiento del equipo a 4 °C.

3. Ultra-Pasteurización o Sistema UHT (Ultra alta temperatura): Es un proceso de flujo continuo donde el alimento se expone a un calor extremo mediante inyección directa de vapor o contacto indirecto, seguido de un envasado aséptico en recipientes estériles (como los envases de cartón multicapa) Parámetros: 135 °C a 140 °C , No requiere refrigeracióndurante 2 a 4 segundos.


4

Métodos estándar de pasteurización

VAT o LTLT (Baja temperatura, tiempo largo): Requiere 63 °C a 65 °C durante 30 minutos. Es un proceso discontinuo (por lotes) ideal para pequeñas plantas queseras porque no daña las proteínas de la leche.

HTST (Alta temperatura, tiempo corto): Requiere 72 °C a 75 °C durante 15 a 20 segundos. Es un flujo continuo mediante intercambiadores de calor de placas, utilizado de forma masiva para la leche de consumo diario.

UHT (Ultra alta temperatura): Requiere entre 135 °C y 140 °C durante 2 a 4 segundos. Elimina casi la totalidad de la flora bacteriana, permitiendo que el producto se almacene a temperatura ambiente hasta por 6 meses antes de abrirse.

5

4. Esterilización vs pasteurización

La esterilización busca eliminar todos los microorganismos, mientras que la pasteurización reduce riesgos manteniendo algunas bacterias inertes.

Rangos de temperatura según el método

  • En envase (Autoclave convencional): Requiere entre 115 °C y 121 °C durante tiempos prolongados (de 20 a 90 minutos).
  • Sistema Aséptico (UHT / Inyección directa): Alcanza entre 135 °C y 150 °C por solo unos pocos segundos (2 a 10 segundos).
  • Destrucción de Clostridium botulinum: El tratamiento térmico de referencia internacional exige aplicar 121.1 °C (250 °F)
6

5. Blanqueo de verduras

El blanqueo inactiva enzimas y reduce microorganismos para conservar color, sabor y valor nutricional antes de la conservación.

La temperatura ideal para blanquear verduras en agua es de 100 °C (ebullición fuerte) a nivel del mar, aunque el rango técnico aceptado oscila entre 71 °C y 100 °C dependiendo del método y la densidad del vegetal. El proceso exige un choque térmico posterior inmediato en agua helada (a menos de 4 °C) para detener la cocción de forma drástica.

7

6. Enlatado y retortado

En enlatado o retortado se aplica calor húmedo a alta presión para lograr esterilización de productos enlatados.


La temperatura estándar para el procesamiento térmico de alimentos enlatados varía entre 100 °C y 121 °C, dependiendo estrictamente de la acidez del producto para garantizar la eliminación de la bacteria Clostridium botulinum.

8

7. Deshidratación y concentrados

La deshidratación elimina agua para inhibir microorganismos; se utiliza calor suave o secado por aerosol y liofilización.

Rangos de temperatura por categoría de alimento

Hierbas, especias y flores (35 °C - 40 °C): Las temperaturas bajas protegen los aceites esenciales delicados, el aroma, el sabor y los colores vivos.

Hortalizas y verduras (50 °C - 55 °C): Permite una evaporación constante y rápida sin llegar a cocer el vegetal ni destruir sus vitaminas hidrosolubles.

Frutas (55 °C - 60 °C): Es el punto de equilibrio para retirar el agua de manera eficiente sin caramelizar los azúcares naturales ni volver la pieza pegajosa.

Carnes, aves y pescados (65 °C - 74 °C): Es una temperatura de seguridad crítica que destruye patógenos como Salmonella y E. coli antes de que el proceso de secado estabilice el alimento.

9

8. Control de procesos: tiempo y temperatura

El control estricto de tiempo y temperatura en los alimentos garantiza la inocuidad alimentaria, previniendo la multiplicación de microorganismos patógenos y asegurando la calidad comercial del producto. Es la herramienta principal para evitar enfermedades de transmisión alimentaria (ETA).




10

Garantías principales del control

Seguridad microbiológica: Evita que los alimentos pasen tiempo en la "zona de peligro" (entre 5 °C y 60 °C), rango donde las bacterias se duplican cada 20 minutos.

Destrucción de patógenos: Asegura la eliminación de bacterias, virus y parásitos peligrosos (como Salmonella, E. coli o Clostridium botulinum) mediante la aplicación de calor neto en el centro del alimento.

Conservación de nutrientes: Evita la sobrecocción o el calor excesivo prolongado, protegiendo las vitaminas hidrosolubles y termosensibles.

Calidad organoléptica: Mantiene la textura, el color, el sabor y el aroma óptimos del alimento al frenar la degradación química y enzimática

11

Los tratamientos térmicos pueden afectar nutrientes

Nutrientes más afectados por el calor

Vitamina C (Ácido ascórbico): Es el nutriente más inestable; se destruye rápidamente por oxidación al contacto con el oxígeno y las altas temperaturas.

Vitamina B1 (Tiamina): Altamente sensible al calor en medios neutros o alcalinos; su pérdida en cocciones largas puede superar el 50%.

Vitamina B9 (Ácido fólico): Se degrada con facilidad durante el hervido prolongado y se pierde masivamente si el agua de cocción se desecha.

Proteínas: El calor excesivo desnaturaliza las proteínas y puede disminuir la biodisponibilidad de aminoácidos esenciales como la lisina

12

10. Seguridad y normativa

La industria aplica normativas y buenas prácticas para asegurar que los procesos térmicos sean seguros y trazables.


A nivel global y regional, estas regulaciones exigen un control estricto de los Puntos Críticos de Control (PCC) basados en el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control).


¿Estás seguro que quieres abandonar la página?

Al abandonar la página perderás el progreso del juego.