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Sobre esta actividad

Explicación de la máquina para hilatura textil

Creada por

México

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UNIMIXVersión en línea

Explicación de la máquina para hilatura textil

por Hana
1

UNIMIX

Hilatura de Algodón



Arzate Aldana Alann Moises

Briones Briones Anahi Areli



3TM34

2

Imágen

3

Índice

  1. Introducción
  2. Funciones de la Máquina
  3. Partes de la Máquina
  4. Diagrama
  5. Partes
  6. Mantenimiento
  7. Velocidad
  8. Eficiencia
  9. Video
  10. Conclusión
4

Introducción

La UNIMIX es una máquina utilizada en la etapa de apertura, limpieza y mezcla de fibras, principalmente algodón o fibras sintéticas, antes del proceso de hilatura.


Utiliza el principio de mezcla de tres puntos en ocho cámaras para garantizar una calidad constante y alta producción en un espacio compacto.


Modelos B 72, B 76, B 73

5

Funciones de la Máquina

La UNIMIX es una máquina ubicada en la etapa de apertura y limpieza, después de la limpiadora (UNICLEAN).


Sus funciones principales son:


  • Mezcla homogénea del algodón proveniente de distintas pacas (diferentes propiedades como longitud, color y micronaire).


  • Almacenamiento temporal de fibra para asegurar flujo continuo hacia las siguientes máquinas.


  • Apertura adicional de copos de algodón, mejorando la uniformidad.


  • Eliminación parcial de impurezas (hasta aprox. 90%).


  • Garantizar una alimentación constante y uniforme en la línea de hilatura.
6

Partes de la máquina

Las partes principales de una UNIMIX son:


  • Cámaras de mezcla (8): Componente central donde se distribuye el material (algodón o sintéticos) para asegurar una mezcla homogénea.


  • Tolvas de alimentación

Donde se colocan las fibras.


  • Rodillos alimentadores

Regulan la entrada de material.


  • Abridores (cilindros con púas o dientes)

Separan y abren las fibras.


  • Sistema de limpieza(rejillas y cuchillas)

Permite la caída de impurezas.


  • Sistema de mezcla

Combina fibras de diferentes tolvas.


  • Ventiladores / sistema neumático

Transporta la fibra dentro de la máquina.

¡

  • Sistema de salida (conductos o banda)

Lleva la fibra hacia la siguiente etapa.


  • Panel de control

Controla velocidad, flujo y funcionamiento.

7

Diagrama

8

Partes

  1. Embudo de entrada.
  2. Sistema de desvió a cámara de marcha.
  3. Telera de agujas.
  4. Cilindro mezclador y deposito dinámico.
  5. Cilindro desprendedor.
  6. Embudo de salida.


9

Mantenimiento

El mantenimiento es clave para evitar fallas y asegurar calidad:


🔹 Mantenimiento preventivo

•Limpieza diaria de polvo y residuos.


•Revisión de rodillos y abridores.


•Lubricación de partes móviles.


•Inspección de correas y motores.


🔹 Mantenimiento correctivo

•Cambio de piezas desgastadas (dientes, cuchillas).


•Reparación de fallas eléctricas o mecánicas. 


🔹 Importancia

•Evita paros de producción


•Mantiene la calidad de la fibra


•Aumenta la vida útil de la máquina

10

Velocidad

Velocidad de operación


  • Valores típicos (modelo industrial como Rieter UNIMIX):


  1. Cilindro disgregador: 500 – 610 rpm
  2. Cilindro principal: ≈ 660 rpm
  3. Telera de agujas: 21.6 – 216 m/min
  4. Cinta de alimentación: 0 – 0.7 m/min


  • Estas velocidades se ajustan según:


  1. tipo de algodón
  2. nivel de limpieza requerido
  3. producción deseada
11

Eficiencia

La UNIMIX destaca por:


  • Alta eficiencia de mezcla (sistema de 3 puntos)

Producción de hasta:

  1. 800 – 1200 kg/h
  2. Alta capacidad de almacenamiento, lo que evita paros
  3. Mejora la calidad del hilo final (uniformidad y color)
  4. Reduce variaciones entre lotes


  • En términos prácticos:

✔ Mejora calidad

✔ Reduce desperdicio

✔ Aumenta productividad

12

Video

https://www.youtube.com/watch?v=ZAPURGK4nfQ

13

Conclusión

La Unimix es una máquina esencial en la industria textil porque:

  • impacta directamente en la calidad del hilo final


•Mejora la calidad de la fibra


•Asegura una mezcla uniforme


•Reduce impurezas antes del cardado


Su buen funcionamiento depende de velocidad adecuada, mantenimiento constante y correcta operación.

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