Diagramas de calidad

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Pareto, frecuencias, Ishikawa, etc

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Regina Romero

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1	Regina Romero 17 de Noviembre de 2025	% 92	03:39

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Diagramas de calidadVersión en línea Pareto, frecuencias, Ishikawa, etc por Regina Romero 1 Diagrama de flujo representa visualmente el flujo de datos por medio de un sistema de tratamiento de información, donde se analizan procesos o procedimientos para realizar un programa o un objetivo. Sí No 2 Las flechas en diagrama de flujo representan un punto de decisión o ramificación Sí No 3 El romboide representa el material o la información que entra o sale del sistema Sí No 4 El rombo marca el punto inicial o final del sistema. Sí No 5 El diagrama de flujo de proceso se usa para: Proceso de producción, control de calidad, atención al cliente Sí No 6 Un diagrama de flujo puede ser Inicio→ Fabricar px→Empacar→Fin Sí No 7 El diagrama PEPSU analiza el proceso y su entorno Proveedores, Entradas, Proceso, Salidas, Usuario Sí No 8 El diagrama de Ishikawa es u método gráfico que relaciona los factores o causas con un problema o efecto con que posiblemente lo genera Sí No 9 El diagrama de Ishikawa comprende las 6M: Mano de obra, Materiales, Medio Ambiente, Máquinas, Métodos, Medición Sí No 10 La mano de obra debe estar solo motivada Sí No 11 Las mediciones comprenden -Definición -Tamaño de muestra -Repetibilidad -Reproducibilidad -Calibración o sesgo Sí No 12 Desventajas del diagrama causa-efecto: En una sola rama se identifican muchas causas potenciales, se concentra en pequeños detalles de proceso, no ilustrativo para quien desconoce el proceso Sí No 13 Método tipo flujo de proceso: Método de construcción donde su línea principal sigue el flujo de proceso y en ese orden se agregan las causas Sí No 14 Método de enumeración de causas: lluvia de ideas en equipo-> diagrama de Ishikawa Sí No 15 Pasos para construir Ishikawa: especificar problema->definir tipo diagrama->buscar causas probables->verificar causas faltantes->priorizar causas->decidir y actuar sobre causas Sí No 16 Principio de Pareto: 20% de consecuencias provienen del 80% de causas Sí No 17 Diagramas de fenómenos: determinar cuál es el principal problema que origina el resultado no deseado (calidad, coste, entrega, seguridad u otros) Sí No 18 Diagramas de causas: una vez encontrados los problemas importantes, descubrir cuáles son las causas más relevantes que los producen. Sí No 19 Diagrama de Pareto combina gráficos de barras (defectos) y líneas (acumulación de defectos), su porcentaje acumulado es la suma de todos los porcentajes anteriores al factor analizado. Sí No 20 Calidad por diseño no implica definir con exactitud el perfil de calidad de productos a través de especificaciones ni las condiciones de proceso por parámetros críticos Sí No 21 Variables asignables: dependen de algo controlable (personal, materias primas, métodos) y no asignables: derivadas de algo no controlable (temp ambiental, clima, humedad ambiental) Sí No 22 Gráficos de frecuencia: representaciones visuales que muestran de distribución de datos en un conjunto. Sí No 23 Los gráficos de frecuencia no detectan rápidamente si un proceso es estable o si hay desviaciones Sí No 24 Tipos de frecuencia Relativa (fa): veces que aparece un valor Absoluta (f): suma progresiva de las frecuencias. Acumulada (fr): porcentaje respecto al total. Sí No 25 Tipos de gráficos de frecuencia: histograma (variables continuas), polígonos de frecuencia (une puntos medios), ojiva(f), gráfico de barras (variables discretas o categóricas). Sí No 26 Diagramas de frecuencia no muestran causas específicas: indican que hay variabilidad, no explican el motivo pero no se requiere análisis complementario Sí No

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Diagrama de flujo representa visualmente el flujo de datos por medio de un sistema de tratamiento de información, donde se analizan procesos o procedimientos para realizar un programa o un objetivo.

Las flechas en diagrama de flujo representan un punto de decisión o ramificación

El romboide representa el material o la información que entra o sale del sistema

El rombo marca el punto inicial o final del sistema.

El diagrama de flujo de proceso se usa para: Proceso de producción, control de calidad, atención al cliente

Un diagrama de flujo puede ser Inicio→ Fabricar px→Empacar→Fin

El diagrama PEPSU analiza el proceso y su entorno Proveedores, Entradas, Proceso, Salidas, Usuario

El diagrama de Ishikawa es u método gráfico que relaciona los factores o causas con un problema o efecto con que posiblemente lo genera

El diagrama de Ishikawa comprende las 6M: Mano de obra, Materiales, Medio Ambiente, Máquinas, Métodos, Medición

La mano de obra debe estar solo motivada

Las mediciones comprenden -Definición -Tamaño de muestra -Repetibilidad -Reproducibilidad -Calibración o sesgo

Desventajas del diagrama causa-efecto: En una sola rama se identifican muchas causas potenciales, se concentra en pequeños detalles de proceso, no ilustrativo para quien desconoce el proceso

Método tipo flujo de proceso: Método de construcción donde su línea principal sigue el flujo de proceso y en ese orden se agregan las causas

Método de enumeración de causas: lluvia de ideas en equipo-> diagrama de Ishikawa

Pasos para construir Ishikawa: especificar problema->definir tipo diagrama->buscar causas probables->verificar causas faltantes->priorizar causas->decidir y actuar sobre causas

Principio de Pareto: 20% de consecuencias provienen del 80% de causas

Diagramas de fenómenos: determinar cuál es el principal problema que origina el resultado no deseado (calidad, coste, entrega, seguridad u otros)

Diagramas de causas: una vez encontrados los problemas importantes, descubrir cuáles son las causas más relevantes que los producen.

Diagrama de Pareto combina gráficos de barras (defectos) y líneas (acumulación de defectos), su porcentaje acumulado es la suma de todos los porcentajes anteriores al factor analizado.

Calidad por diseño no implica definir con exactitud el perfil de calidad de productos a través de especificaciones ni las condiciones de proceso por parámetros críticos

Variables asignables: dependen de algo controlable (personal, materias primas, métodos) y no asignables: derivadas de algo no controlable (temp ambiental, clima, humedad ambiental)

Gráficos de frecuencia: representaciones visuales que muestran de distribución de datos en un conjunto.

Los gráficos de frecuencia no detectan rápidamente si un proceso es estable o si hay desviaciones

Tipos de frecuencia Relativa (fa): veces que aparece un valor Absoluta (f): suma progresiva de las frecuencias. Acumulada (fr): porcentaje respecto al total.

Tipos de gráficos de frecuencia: histograma (variables continuas), polígonos de frecuencia (une puntos medios), ojiva(f), gráfico de barras (variables discretas o categóricas).

Diagramas de frecuencia no muestran causas específicas: indican que hay variabilidad, no explican el motivo pero no se requiere análisis complementario