Capítulo 8: Sistemas de Fabricación

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Cuestionario del Capitulo 8

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DIANA LAURA ALONSO GUERRERO

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1	Mary Fer Tellez 13 de Octubre de 2025	% 85	04:36

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Capítulo 8: Sistemas de Fabricación


Capítulo 8: Sistemas de FabricaciónVersión en línea Cuestionario del Capitulo 8 por DIANA LAURA ALONSO GUERRERO 1 ¿Cuál es el nombre del Capítulo 8? a Sistemas de Fabricación b Sistemas de Almacén c Operaciones de Almacén d Fabricación 2 ¿Cuál es la principal diferencia funcional entre una 'fábrica automática' y una 'fábrica automatizada' según el texto? a La fábrica automática requiere más personal indirecto. b La fábrica automatizada tiene una automatización limitada. c La fábrica automatizada opera sin intervención humana. d La fábrica automática funciona esencialmente sin documentos. 3 ¿Cuál de los siguientes NO se menciona como un factor que influye en la eficacia de la disposición de una planta y el manejo de materiales? a Los volúmenes de producción, los programas de producción y el direccionamiento. b El clima laboral y la tasa de rotación del personal. c La tecnología del procesamiento y los materiales. d La mezcla y el diseño de productos. 4 El desarrollo de plantas a menudo implica un método gradual de transición hacia una fábrica automatizada. ¿Cuál es la razón principal mencionada para esta estrategia, incluso si la meta final es un sistema integrado? a El rechazo del personal a la nueva tecnología. b Un capital de inversión limitado. c La necesidad de integrar la información antes que lo físico. d La complejidad del software de control. 5 ¿Qué tipo de integración es, en algunas situaciones (observadas con frecuencia en plantas más antiguas), la única posibilidad aun cuando el sistema físico NO esté necesariamente integrado? a La integración de la información. b La integración de la fuerza laboral. c La integración de los procesos de ensamble. d La integración de la automatización. 6 ¿Cuál es un requerimiento de software indispensable para el sistema de control de toda la planta de una fábrica moderna? a Analizar las tendencias del mercado global. b Controlar el desempeño financiero de la empresa. c Asignar y programar los recursos de manejo de materiales. d Gestionar las cuentas de proveedores y clientes. 7 Uno de los objetivos al diseñar un sistema integrado de manejo de materiales es reducir el trabajo en proceso (WIP). ¿Qué otro aspecto se debe lograr junto a esto? a Maximizar las distancias de manejo para evitar congestión. b Utilizar el espacio para inventario de la manera más densa posible. c Aumentar la intervención manual en las estaciones de trabajo. d Ofrecer un flujo y un almacenamiento controlado de los materiales. 8 ¿Qué característica define a una línea de transferencia y es la causa de su dependencia serial, clasificándola como un ejemplo de automatización rígida? a Es un ejemplo de automatización flexible. b La tasa de producción es controlada por la operación más rápida. c Los materiales fluyen de una estación a la siguiente de manera secuencial. d Se utiliza para producción de bajo volumen y alta variedad. 9 En una línea de transferencia, ¿qué factor controla la tasa de producción para toda la línea? a La operación más costosa. b La operación más lenta. c La operación de entrada y salida (I/O). d La operación con mayor variabilidad. 10 ¿Cuál es una de las desventajas clave de las líneas de transferencia mencionadas en el capítulo? a Bajo costo de equipo. b Desviaciones muy grandes en las tasas de producción en caso de fallas de equipo en la línea. c Gran flexibilidad en la cantidad de productos fabricados. d Facilidad de adaptación a los cambios de mezcla de productos. 11 ¿Cuál de los siguientes flujos NO se menciona como una variante del patrón de flujo en línea recta que se emplea en las líneas de transferencia? a Flujo en U. b Flujo en línea recta. c Flujo en espiral. d Flujo circular. 12 ¿Qué determina la cantidad predeterminada en que se indexa la mesa de trabajo en una máquina de índice circular? a El número total de estaciones de trabajo. b La capacidad de almacenamiento intermedio. c La tasa de procesamiento requerida. d La capacidad del catálogo de herramientas. 13 Según el estudio de Merchant sobre producción en lotes de corte de metales, ¿qué porcentaje aproximado del tiempo total pasa una pieza de trabajo promedio en las máquinas herramientas? a 70% b 5% c 30% d 95% 14 ¿En qué se basa la justificación de la automatización flexible (FMS), a diferencia de la automatización estricta que se justifica en la economía de escala? a En el aumento de la productividad del personal. b En la diversidad. c En la reducción del costo de la mano de obra directa. d En la simplificación de la programación de la producción. 15 Según Groover, para que un sistema de fabricación se clasifique como flexible, debe tener la capacidad de procesar diversos estilos de partes en un modo que NO sea por: a Maquinado. b Secuencia. c Celdas. d Lotes. 16 ¿Cuál es la característica clave de los centros de maquinado en un Sistema de Varias Máquinas con una Sola Etapa (SSMS)? a Su capacidad de herramientas es ilimitada. b Son menos costosas que las utilizadas en una línea de transferencia. c Son todas idénticas y versátiles, permitiendo que todas las operaciones de una pieza se realicen en cualquier máquina. d Son máquinas especializadas para una sola operación. 17 Con el tipo de sistema de fabricación SSMS, en el que las herramientas suelen ser costosas y se comparten dinámicamente entre máquinas, ¿cuál es el recurso que se constituye como el más crítico? a La máquina individual. b El personal de la fábrica. c El transportador de partes. d El sistema de entrega de herramientas. 18 Para reducir el trabajo en proceso (WIP), ¿cuál de las siguientes es una regla práctica recomendada para diseñar sistemas de manejo y almacenamiento? a Aumentar el almacenamiento intermedio (buffer storage). b Manejar menos, preferiblemente eliminar el manejo. c Gestionar el movimiento de materiales de la forma más costosa posible. d Utilizar siempre transportadores aéreos. 19 ¿Qué estrategia de fabricación, mencionada como método viable y efectivo para alcanzar la eficiencia, implica 'producir solo lo que el cliente necesita en el momento requerido'? a Producción Justo a Tiempo (JIT). b Manufactura Esbelta (LM). c Sistema de Varias Máquinas con una Sola Etapa (SSMS). d Fabricación Celular (CFM). 20 Las líneas de flujo en forma de U se adoptan en muchos sistemas de fabricación JIT. ¿Cuál es la principal ventaja que proporciona esta disposición? a Mayor necesidad de inventario entre máquinas. b Mayor distancia de manejo de materiales. c Distribución no flexible que aumenta la rigidez. d Mejor comunicación y una mejor interacción entre los trabajadores.

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¿Cuál es el nombre del Capítulo 8?

¿Cuál es la principal diferencia funcional entre una 'fábrica automática' y una 'fábrica automatizada' según el texto?

¿Cuál de los siguientes NO se menciona como un factor que influye en la eficacia de la disposición de una planta y el manejo de materiales?

El desarrollo de plantas a menudo implica un método gradual de transición hacia una fábrica automatizada. ¿Cuál es la razón principal mencionada para esta estrategia, incluso si la meta final es un sistema integrado?

¿Qué tipo de integración es, en algunas situaciones (observadas con frecuencia en plantas más antiguas), la única posibilidad aun cuando el sistema físico NO esté necesariamente integrado?

¿Cuál es un requerimiento de software indispensable para el sistema de control de toda la planta de una fábrica moderna?

Uno de los objetivos al diseñar un sistema integrado de manejo de materiales es reducir el trabajo en proceso (WIP). ¿Qué otro aspecto se debe lograr junto a esto?

¿Qué característica define a una línea de transferencia y es la causa de su dependencia serial, clasificándola como un ejemplo de automatización rígida?

En una línea de transferencia, ¿qué factor controla la tasa de producción para toda la línea?

¿Cuál es una de las desventajas clave de las líneas de transferencia mencionadas en el capítulo?

¿Cuál de los siguientes flujos NO se menciona como una variante del patrón de flujo en línea recta que se emplea en las líneas de transferencia?

¿Qué determina la cantidad predeterminada en que se indexa la mesa de trabajo en una máquina de índice circular?

Según el estudio de Merchant sobre producción en lotes de corte de metales, ¿qué porcentaje aproximado del tiempo total pasa una pieza de trabajo promedio en las máquinas herramientas?

¿En qué se basa la justificación de la automatización flexible (FMS), a diferencia de la automatización estricta que se justifica en la economía de escala?

Según Groover, para que un sistema de fabricación se clasifique como flexible, debe tener la capacidad de procesar diversos estilos de partes en un modo que NO sea por:

¿Cuál es la característica clave de los centros de maquinado en un Sistema de Varias Máquinas con una Sola Etapa (SSMS)?

Con el tipo de sistema de fabricación SSMS, en el que las herramientas suelen ser costosas y se comparten dinámicamente entre máquinas, ¿cuál es el recurso que se constituye como el más crítico?

Para reducir el trabajo en proceso (WIP), ¿cuál de las siguientes es una regla práctica recomendada para diseñar sistemas de manejo y almacenamiento?

¿Qué estrategia de fabricación, mencionada como método viable y efectivo para alcanzar la eficiencia, implica 'producir solo lo que el cliente necesita en el momento requerido'?

Las líneas de flujo en forma de U se adoptan en muchos sistemas de fabricación JIT. ¿Cuál es la principal ventaja que proporciona esta disposición?