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Bloque de preguntas de Fabricación Aeroespacial (3º GIA, PA, UPM)

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Fabri (las que quedan)Versión en línea Bloque de preguntas de Fabricación Aeroespacial (3º GIA, PA, UPM) por maria 1 El tamaño de serie no condiciona en general que el tipo de proceso de fabricación sea con o sin eliminación de material Sí No 2 En la soldadura eléctrica por arco CCPD se produce el mayor calentamiento en la pieza. Sí No 3 La rugosidad media Ra se evalúa siempre en la longitud de medición. Sí No 4 En la tolerancia dimensional normalizada ISO designada como 64f5 se cumple que la desviación superior es positiva Sí No 5 En procesos de soldadura TIG, el electrodo es consumible y el control del baño bueno. Sí No 6 En la tolerancia dimensional normalizada ISO designada como 73U11 se cumple que la desviación superior es mayor que cero Sí No 7 En los calibres de límites es más fácil fabricar calibres de herradura para la verificación de ejes. Sí No 8 La obtención del perfil primario NO puede obtenerse mediante la aplicación de un filtro de longitud de onda corta al perfil de ondulación Sí No 9 En la soldadura TIG del aluminio se puede utilizar corriente continua de polaridad directa. Sí No 10 La soldabilidad constructiva tiene en cuenta el grado de dificultad de la realización de cierta soldadura, y depende de las condiciones del material a soldar. Sí No 11 En la soldadura blanda o "soldering" el material base y el material de aporte no funden, siendo Tliq M.A. > Tsoldadura > Tliq M.B. Sí No 12 Los procesos de Fabricación Aditiva son principalmente adecuados para la fabricación de grandes series. Sí No 13 Los revestimientos celulósicos favorecen principalmente la misión metalúrgica en la soldadura eléctrica por arco. Sí No 14 En la soldadura oxiacetilénica, cuando el material base es titanio el material de aporte más adecuado es acero, titanio o wolframio. Sí No 15 En los procesos de soldadura eléctrica por resistencia, durante la soldadura se aumenta la presión y se disminuye la intensidad. Sí No 16 En una operación de taladrado el movimiento principal es de traslación y lo lleva la herramienta Sí No 17 En la soldadura oxiacetilénica, la llama carburante produce un aceramiento del cordón de soldadura. Sí No 18 En la soldadura eléctrica por arco, los revestimientos de rutilo favorecen la misión física. Sí No 19 La soldadura eléctrica por arco convencional permite soldar mayores espesores que la soldadura eléctrica por arco sumergido. Sí No 20 La Fabricación Aditiva se basa en la fabricación de productos por eliminación de material a partir de información electrónica. Sí No 21 En la soldadura TIG se puede utilizar corriente alterna. Sí No 22 El control del baño de material fundido es bueno en la soldadura MIG. Sí No 23 La soldabilidad constructiva atienda al comportamiento de la soldadura de un material una vez terminada. Sí No 24 En los procesos de soldadura eléctrica por resistencia, los puntos de la zona de trabajo de intensidad baja son de baja producción. Sí No 25 En el cepillo el movimiento de avance lo lleva la herramienta Sí No 26 De acuerdo con la norma ISO, la rugosidad media cuadrática Rq debe evaluarse en la longitud de medición Sí No 27 Uno de los elementos que se emplean en los moldes para obtener un correcto llenado es: Sí No 28 Si X, Y y Z constituyen una cadena dimensional lineal cuya ecuación de adición es X=Y+Z entonces la cota X aparece explícitamente en el original. Sí No 29 En los procesos de soldadura eléctrica por resistencia, durante la fase de forja se aumenta la presión. Sí No 30 Las soldaduras MIG con arco regulado son más caras y complejas que aquellas con autorregulación. Sí No 31 De forma general, independientemente del diseño de una pieza, la elección adecuada del plano de desmoldeo reducirá las salidas o despullas en el modelo. Sí No 32 De forma general, el tipo de procesos donde se consigue la mejor precisión dimensional son los de eliminación del material. Sí No 33 La velocidad de enfriamiento en fundición puede relacionarse con la forma y tamaño de la pieza. Sí No 34 En la soldadura por difusión con presión el material base no funde y el material de aporte sí Sí No 35 La soldabilidad metalúrgica tiene en cuenta el comportamiento de una soldadura determinada. Sí No 36 En general es preciso establecer creces de mecanizado en los modelos para la fundición en arena debido a las tolerancias de fabricación que proporcionan estos procesos de moldeo. Sí No 37 Independientemente del perfil considerado el valor de Rz es siempre menor o igual que el de Ra Sí No

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Fabri (las que quedan)Versión en línea

por maria

El tamaño de serie no condiciona en general que el tipo de proceso de fabricación sea con o sin eliminación de material

En la soldadura eléctrica por arco CCPD se produce el mayor calentamiento en la pieza.

La rugosidad media Ra se evalúa siempre en la longitud de medición.

En la tolerancia dimensional normalizada ISO designada como 64f5 se cumple que la desviación superior es positiva

En procesos de soldadura TIG, el electrodo es consumible y el control del baño bueno.

En la tolerancia dimensional normalizada ISO designada como 73U11 se cumple que la desviación superior es mayor que cero

En los calibres de límites es más fácil fabricar calibres de herradura para la verificación de ejes.

La obtención del perfil primario NO puede obtenerse mediante la aplicación de un filtro de longitud de onda corta al perfil de ondulación

En la soldadura TIG del aluminio se puede utilizar corriente continua de polaridad directa.

La soldabilidad constructiva tiene en cuenta el grado de dificultad de la realización de cierta soldadura, y depende de las condiciones del material a soldar.

En la soldadura blanda o "soldering" el material base y el material de aporte no funden, siendo Tliq M.A. > Tsoldadura > Tliq M.B.

Los procesos de Fabricación Aditiva son principalmente adecuados para la fabricación de grandes series.

Los revestimientos celulósicos favorecen principalmente la misión metalúrgica en la soldadura eléctrica por arco.

En la soldadura oxiacetilénica, cuando el material base es titanio el material de aporte más adecuado es acero, titanio o wolframio.

En los procesos de soldadura eléctrica por resistencia, durante la soldadura se aumenta la presión y se disminuye la intensidad.

En una operación de taladrado el movimiento principal es de traslación y lo lleva la herramienta

En la soldadura oxiacetilénica, la llama carburante produce un aceramiento del cordón de soldadura.

En la soldadura eléctrica por arco, los revestimientos de rutilo favorecen la misión física.

La soldadura eléctrica por arco convencional permite soldar mayores espesores que la soldadura eléctrica por arco sumergido.

La Fabricación Aditiva se basa en la fabricación de productos por eliminación de material a partir de información electrónica.

En la soldadura TIG se puede utilizar corriente alterna.

El control del baño de material fundido es bueno en la soldadura MIG.

La soldabilidad constructiva atienda al comportamiento de la soldadura de un material una vez terminada.

En los procesos de soldadura eléctrica por resistencia, los puntos de la zona de trabajo de intensidad baja son de baja producción.

En el cepillo el movimiento de avance lo lleva la herramienta

De acuerdo con la norma ISO, la rugosidad media cuadrática Rq debe evaluarse en la longitud de medición

Uno de los elementos que se emplean en los moldes para obtener un correcto llenado es:

Si X, Y y Z constituyen una cadena dimensional lineal cuya ecuación de adición es X=Y+Z entonces la cota X aparece explícitamente en el original.

En los procesos de soldadura eléctrica por resistencia, durante la fase de forja se aumenta la presión.

Las soldaduras MIG con arco regulado son más caras y complejas que aquellas con autorregulación.

De forma general, independientemente del diseño de una pieza, la elección adecuada del plano de desmoldeo reducirá las salidas o despullas en el modelo.

De forma general, el tipo de procesos donde se consigue la mejor precisión dimensional son los de eliminación del material.

La velocidad de enfriamiento en fundición puede relacionarse con la forma y tamaño de la pieza.

En la soldadura por difusión con presión el material base no funde y el material de aporte sí

La soldabilidad metalúrgica tiene en cuenta el comportamiento de una soldadura determinada.

En general es preciso establecer creces de mecanizado en los modelos para la fundición en arena debido a las tolerancias de fabricación que proporcionan estos procesos de moldeo.

Independientemente del perfil considerado el valor de Rz es siempre menor o igual que el de Ra