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Filtros de Proceso y Purga

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Jugadas 4

Sobre esta actividad

Preguntas referentes a esta etapa del proceso

Creada por

Colombia

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Filtros de Proceso y Purga
 

Filtros de Proceso y PurgaVersión en línea

Preguntas referentes a esta etapa del proceso

por Carlos More
1

Cómo se limpian los filtros de proceso y purga?

Escoge una o varias respuestas

2

Cuál es la función principal del Filtro de proceso?

3

Estos son algunos riesgos en el filtro de proceso

Escoge una o varias respuestas

4

Cuál es el propósito principal del filtro de purga?

5

Porqué debemos mantener caliente el filtro de purga?

Respuesta escrita

6

¿Cuáles son las diferencias entre los filtros de proceso y de purga?

Respuesta escrita

7

¿Qué características debe tener el HPA para limpieza de filtro de Proceso?

Respuesta escrita

8

Porqué medimos CO en el extractor del filtro de proceso?

Respuesta escrita

9

¿Qué debe hacer para extinguir un incendio en el filtro de proceso?

Respuesta escrita

Explicación

Principalmente para prevenir la condensación de gases del secador que generan corrosión ácida en los materiales.

EL filtro de proceso separa el negro de humo del aire y el de purga separa el negro de humo de los gases del secador.

El suministro de aire de alta presión con chorro de pulso debe cumplir los siguientes requisitos: •El suministro de aire de alta presión a las tuberías de soplado debe estar seco a un punto de rocío de -40 °C para evitar la congelación y libre de aceite para evitar el cegamiento de las bolsas de filtro. •El suministro de aire de alta presión a los solenoides debe oscilar nominalmente entre 6 y 7 barg. El sistema puede incluir un solo regulador antes de las válvulas solenoides para permitir reducir la presión de suministro a menos de 6 barg. •La presión mínima del suministro de aire pulsado debe ser acorde al tipo de bolsa, según lo definido por el fabricante (4 barg para bolsas tipo Nomex). La presión máxima no debe superar los 9 barg. •El sistema de tuberías de suministro, incluido un receptor de aire de alta presión, debe dimensionarse para recuperar completamente la presión del aire pulsado antes del siguiente pulso. •El suministro de aire de alta presión que conduce al cabezal de aire de alta presión incluye una válvula de bola operada por solenoide que recibe una señal del sistema de seguridad. •El sistema de seguridad utiliza una válvula solenoide para cortar el flujo de aire en la línea de suministro de aire pulsado, en lugar de desactivar el temporizador. (Una falla del diafragma en una válvula operada por temporizador permitiría la entrada de un flujo completo de aire al filtro de proceso).

Es una medida de identificar la presencia de Tail Gas en el filtro que pueda generar una atmósfera explosiva.

Si se detecta un incendio, los procedimientos locales deben contener los siguientes pasos básicos, en esta secuencia: 1.Apague y aísle todos los ventiladores que alimentan el filtro de proceso para detener el flujo de aire. 2.Apague el ventilador de escape y cierre la válvula de descarga del filtro de escape, si hay una instalada. 3.Detener el sistema de pulsación de la bolsa. 4.Detenga el molinillo, abra la derivación del molinillo y descargue el negro de carbón en el agitador/tanque de compensación para eliminar cualquier fuente potencial de combustible en el filtro de proceso. 5.Continuar con las operaciones de peletización para descargar el negro de carbón del tanque agitador/compensación para extinguir cualquier negro de carbón caliente restante.

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