Sistema Just In Time

Relacionar Grupos

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Relaciona los conceptos claves del sistema Justo a Tiempo con su definición.

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Sedemu CAJICA

Colombia

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1

Desarrollo Multimedia FAEDIS

20 de Octubre de 2021

13:01

tiempo

100

puntuacion
2

Gabriela Silva Gómez

17 de Octubre de 2022

12:21

tiempo

88

puntuacion
3

Sedemu CAJICA

3 de Diciembre de 2015

00:05

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0

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Sistema Just In TimeVersión en línea Relaciona los conceptos claves del sistema Justo a Tiempo con su definición. por Sedemu CAJICA 1 Kanban 2 Kaizen 3 SMED 4 Producción en flujo de una pieza 5 Manufactura celular 6 Takt Time. 7 Calidad en la fuente 8 ANDON 9 TPM 10 5’S 11 Poka Yoke. 12 Jidoka Kanban Tarjeta mediante la cual se dan instrucciones constantes de trabajo. Kaizen Mejoramiento continuo. SMED Conjunto de teorías y técnicas para realizar las operaciones del montaje en el menor tiempo posible. Producción en flujo de una pieza. Reducción de la fabricación por lotes. Manufactura celular Distribución en planta a través de equipos flexibles de fabricación. Takt Time. Balanceo del trabajo. Calidad en la fuente Reducción de los controles de calidad de materiales que ingresan. ANDON Administración visual para mostrar los problemas en la línea de fabricación. TPM Administración total de la producción. 5’S Mejorar la eficiencia y eficacia de la estación de sitio de trabajo a través de actividades básicas. Poka Yoke. Sistemas que permiten tener máquinas autónomas que sean a prueba de errores. Jidoka Usar equipos para facilitar la labor humana en la producción. Diferente de automatización.

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Relaciona los conceptos claves del sistema Justo a Tiempo con su definición.

por Sedemu CAJICA

Kanban

Kaizen

SMED

Producción en flujo de una pieza

Manufactura celular

Takt Time.

Calidad en la fuente

ANDON

TPM

5’S

Poka Yoke.

Jidoka

Kanban

Tarjeta mediante la cual se dan instrucciones constantes de trabajo.

Kaizen

Mejoramiento continuo.

SMED

Conjunto de teorías y técnicas para realizar las operaciones del montaje en el menor tiempo posible.

Producción en flujo de una pieza.

Reducción de la fabricación por lotes.

Manufactura celular

Distribución en planta a través de equipos flexibles de fabricación.

Takt Time.

Balanceo del trabajo.

Calidad en la fuente

Reducción de los controles de calidad de materiales que ingresan.

ANDON

Administración visual para mostrar los problemas en la línea de fabricación.

TPM

Administración total de la producción.

5’S

Mejorar la eficiencia y eficacia de la estación de sitio de trabajo a través de actividades básicas.

Poka Yoke.

Sistemas que permiten tener máquinas autónomas que sean a prueba de errores.

Jidoka

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