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El hierro es una aleación constituida esencialmente de carbón y silicio con contenido de carbono generalmente de 2% a 4%.
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El hierro es un elemento no metálico y el acero está conformado por aleaciones de hierro mas carbono.
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El hierro es un elemento metálico encontrado en la naturaleza en forma de mineral y el acero es una aleación de hierro más carbonó.
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En los aceros al carbono su principal aleante es el carbono y los aceros aleados contienen elementos adicionados intencionalmente para darles propiedades específicas deseadas
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Los aceros al carbono son una aleación de elementos adicionados intencionalmente y los aceros aleados contienen únicamente elementos básicos.
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Los aceros al carbono son una aleación constituida de carbón y silicio y los aceros aleados el único aleante es el carbono.
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Los procesos siderúrgicos se clasifican en: Preparación de la carga, Reducción, Aceración, solidificación del acero
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Los procesos siderúrgicos se clasifican en: procesos de producción de Productos planos y procesos de producción de productos largos.
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Los procesos siderúrgicos se clasifican en: Integrados, Semi integrados y No integrados
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Las materias primas básicas en un proceso siderúrgico integrado son el Mineral de hierro, el Coque, la Caliza y el Aire.
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Las materias primas básicas en un proceso siderúrgico integrado son el Mineral de hierro, el coque, el Manganeso y el Silicio.
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Las materias primas básicas en un proceso siderúrgico integrado son el Mineral de hierro, la chatarra y la Palanquilla
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La Mezcla, Segregación de gruesos, Pre homogenización de la mezcla e ignición de la mezcla son las etapas de fabricación de acero vía alto horno.
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Para fabricar acero vía Alto Horno, debemos cumplir las siguientes etapas: Preparación de la carga, Reducción, Aceración y solidificación del acero.
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Las etapas para la obtención del acero vía Alto Horno son: Calentamiento, Agitación y Refinación
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Los principales elementos básicos, secundarios y residuales del acero al carbono para laminación PDR?: Hierro, Carbono, Coque. silicio, Fósforo y Azufre.
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El Hierro, la Caliza, el Manganeso, el silicio, el Fosforo y el Azufre, son los principales elementos del acero
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Los elementos básicos, secundarios y residuales del acero para laminación son: Hierro, Carbono, Manganeso y silicio, Fosforo y Azufre
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Maleabilidad, Ductilidad, Tenacidad, son las características del acero laminado.
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Las características del acero laminado son: Aceros de bajo carbono, Acero de medio carbono, Acero de alto carbono
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La Baja resistencia mecánica, la Media resistencia mecánica, la Alta resistencia mecánica son las características del acero laminado
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El proceso de laminación es un aglomerado mediante la fusión de finos de mineral de hierro, producida por el calor generado por los finos de coque y mezclada con caliza, cal y laminilla, dando lugar a la masa llamada sinter.
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El proceso de laminación consiste en la reducción sucesiva del área de sección transversal y la conservación del volumen de un cuerpo metálico, obtenida por el paso entre dos o más cilindros de trabajo que giran en rotación inversa
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El proceso de laminación consiste en desarrollar la forma y dimensión deseadas del cuerpo, de modo que se adapte a una determinada aplicación
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La temperatura que se considera límite para la laminación en frío es hasta 650 °C
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La temperatura mínima de laminación en caliente es 1000 °C.
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Cuando laminamos un acero a temperatura superior a 723°C, lo estamos laminando en caliente.
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En el proceso de una siderúrgica semi integrada se caracteriza por el horno de planchones
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El proceso de una siderúrgica semi integrada se caracteriza por el horno eléctrico
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El proceso de una siderúrgica semi integrada se caracteriza por una maquina fragmentadora
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