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Lean manufacturing - SEGUNDA UNIDAD

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formación de personal lean manufacturing manufactura esbelta manufactura Edad recomendada: 16 años
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Osvaldo de Jesus Solis Hernandez
Osvaldo de Jesus Solis Hernandez
México
Este juego es una version de Lean manufacturing

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    Axel
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    Osvaldo de Jesus Solis Hernandez
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    Jose Armando Vega Patiño
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Lean manufacturing - SEGUNDA UNIDAD

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Osvaldo de Jesus Solis Hernandez
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1

desperdicios Toyot continua método organización mejora producción Japón eliminación organizar

El lean manufacturing o también llamado Lean Production , es un de del trabajo que se centra en la y optimización del sistema de mediante la de y actividades que no suman ningún tipo de valor al proceso .
El Just In Time un sistema  para la producción en las fábricas desarrollado en por Taiichi Ohno . Este modo de organización fue creado para

2

primeros estrategia empresa dimensión procesos colaboración

Una de las claves de éxito es su humana , puesto que las personas son el capital más importante de la empresa . Una cultura empresarial lean implica y comunicación de todos los niveles de la . Los trabajadores están en contacto permanente con el medio de trabajo , por lo tanto son los en observar y mejorar los problemas . Sin apoyo en las personas del equipo donde haya un clima adecuado , haciéndoles partícipes y comunicando con exactitud lo que se espera de ellos será imposible utilizar las técnicas de mejora de los que propone esta .

3

metodología Lean Producción Production fabricación Toyota Just productividad

En concreto , el Manufacturing es una que se centra en minimizar las perdidas en los sistemas de para conseguir maximizar la .

También conocido como Lean , o Lean , esta basado en el enfoque socio - técnico integrado en el Sistema de de . En la actualidad sigue siendo utilizado por esa empresa , así como por un gran número de ellas , incluyendo Caterpillar Inc . y Nike .

4

Toyota Producción Jidoka humanos Toyota necesidades defectuosos «mecanización automatizados procesos

TOYOTA
El gigante automovilístico fue quizás la primera gran empresa que adoptó esta ideología lean en sus procesos de fabricación , llamando inicialmente al método el Sistema de . No sólo han eliminado el desperdicio , sino que también han dominado las técnicas necesarias para minimizar los productos que no satisfacen las de los clientes .

trabaja con dos primarios que permiten alcanzar estos objetivos . El primero es un proceso llamado , que se traduce más o menos como con la ayuda de humanos» . Esto significa que aunque algunos aspectos del trabajo están , los están continuamente comprobando la calidad del producto .

5

desperdicios calzado compañía imprevistos implementadas ropa laborales trabajador manufacturing negocios

NIKE
El famoso gigante del y la también ha adoptado las técnicas de fabricación lean . Al igual que otros , Nike registró menos y un mayor valor para el cliente , pero también algunos beneficios .

Se demostró que el lean reducía las malas prácticas laborales en su planta de producción en el extranjero hasta en un quince por ciento .

Esto se debió principalmente a que las técnicas valoraban más al que las prácticas anteriores . Le dio un valor más significativo al empleado y a su vez un valor más alto a la en su conjunto .

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