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MOLETEADO

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Es un proceso de fabricación, por lo general, se realizó en un torno, mediante el cual un patrón (aproveche-Cruz) visualmente-atractivo con forma de rombo es cortar o laminado en metal .Es un proceso de conformado en frío del material mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformación genera un incremento del diámetro inicial de la pieza.

El moleteado se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano para evitar el resbalamiento que tuviesen en caso de ser lisa. El moleteado se realiza en los tornos con las moletas de diferentes pasos y dibujos. Existen los siguientes tipos de moleteado por deformación: Radialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide con el espesor de la moleta a utilizar. Longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos

La norma DIN 82 especifica diferentes formas de moleteado, en función de la disposición del relieve y a la dirección de las estrías del moleteado. Cada una de estas formas, con sus variantes respectivas, recibe un símbolo literal

Escariado. Operación realizada con un escariador cuyo objetivo es la mejora de la calidad superficial de taladros cilíndricos.

La indicación de un moleteado se indica con el signo general de acabado superficial, añadiendo la especificación de sus características sobre un trazo horizontal, la cuál incluirá: forma, paso, ángulo y norma.

Los moleteados se representan utilizando el patrón de sombreado correspondiente con línea continua de trazo fino. Si la superficie moleteada se refiere a una parte limitada de la pieza, ésta deberá acotarse.

Diámetro nominal es el indicado en el plano y corresponde con la dimensión resultante después de realizar el moleteado.

El paso es la distancia entre los vértices de dos relieves consecutivos. Los pasos normalizados son: 0.5-0.6-0.8-1-1.2-1.6 mm.

Angulo del perfil es el ángulo que forman los flancos de un relieve. Los valores normalizados son 90° y 105

NORMAS DE ACABADOS.
Metrología y medición en general. Propiedades de las superficies

https://www.s-t-group.com/images/Integi-2018-01.pdf
https://procesosdeacabados.weebly.com/moleteado.html

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MOLETEADO

Es un proceso de fabricación, por lo general, se realizó en un torno, mediante el cual un patrón (aproveche-Cruz) visualmente-atractivo con forma de rombo es cortar o laminado en metal .Es un proceso de conformado en frío del material mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformación genera un incremento del diámetro inicial de la pieza. El moleteado se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano para evitar el resbalamiento que tuviesen en caso de ser lisa. El moleteado se realiza en los tornos con las moletas de diferentes pasos y dibujos. Existen los siguientes tipos de moleteado por deformación: Radialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide con el espesor de la moleta a utilizar. Longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos La norma DIN 82 especifica diferentes formas de moleteado, en función de la disposición del relieve y a la dirección de las estrías del moleteado. Cada una de estas formas, con sus variantes respectivas, recibe un símbolo literal Escariado. Operación realizada con un escariador cuyo objetivo es la mejora de la calidad superficial de taladros cilíndricos. La indicación de un moleteado se indica con el signo general de acabado superficial, añadiendo la especificación de sus características sobre un trazo horizontal, la cuál incluirá: forma, paso, ángulo y norma. Los moleteados se representan utilizando el patrón de sombreado correspondiente con línea continua de trazo fino. Si la superficie moleteada se refiere a una parte limitada de la pieza, ésta deberá acotarse. Diámetro nominal es el indicado en el plano y corresponde con la dimensión resultante después de realizar el moleteado. El paso es la distancia entre los vértices de dos relieves consecutivos. Los pasos normalizados son: 0.5-0.6-0.8-1-1.2-1.6 mm. Angulo del perfil es el ángulo que forman los flancos de un relieve. Los valores normalizados son 90° y 105 NORMAS DE ACABADOS. Metrología y medición en general. Propiedades de las superficies https://www.s-t-group.com/images/Integi-2018-01.pdf https://procesosdeacabados.weebly.com/moleteado.html

Erick Ivan Criollo Martinez
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superficies resbalamiento Metrología deformación espesor moleteado longitud tornos moleteado extremos moleta biselada

1 . - El se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano para evitar el que tuviesen en caso de ser lisa . El moleteado se realiza en los con las moletas de diferentes pasos y dibujos . Existen los siguientes tipos de por : Radialmente , cuando la moleteada en la pieza coincide con el de la moleta a utilizar . Longitudinalmente , cuando la longitud excede al espesor de la . Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar en sus .

2 . - NORMAS DE ACABADOS
Propiedades de las y medición en general .