Riesgo mecánico

Relacionar Columnas

Actividad didactica.

Descarga la versión para jugar en papel

Duplicar

Crear reto

Sobre Relacionar Columnas

riesgo mecánico

maquinaria y equipos

herramientas

0 veces realizada

Creada por

DARLYJULIETH MONTANEZFORERO

Colombia

Top 10 resultados

Todavía no hay resultados para este juego. ¡Sé el primero en aparecer en el ranking!

Inicia sesión

para identificarte.

Crea tu propio juego gratis desde nuestro creador de juegos

Crear relacionar columnas

Compite contra tus amigos para ver quien consigue la mejor puntuación en esta actividad

Crear reto


Relacionar Columnas Riesgo mecánicoVersión en línea Actividad didactica. por DARLYJULIETH MONTANEZFORERO 1 2 CONTROLES DEL RIESGO MECÁNICO EN MAQUINAS 3 CAUSAS DE LOS RIESGOS MECANICOS EN MAQUINARIA Y EQUIPOS 4 MANTENIMIENTO 5 AGENTES FRECUENTES DE LESIONES 6 LESIONES QUE GENERAN LAS HERRAMIENTAS 7 LISTADO DE VERIFICACIÓN DE UNA OPERACIÓN SEGURA. 8 CONTROL EN EL TRABAJADOR 9 ¿ CUALES SON LOS ELEMENTOS DE RIESGO MECANICO? 10 Se puede hacer mediante programas de: 1. Capacitación y adiestramiento. 2. Equipos de protección personal, de acuerdo con las condiciones de trabajo y la actividad que desarrolle. 3. Instructivos de operación segura (ver modelo a continuación). 4. Pausas programadas. 5. Racionalización de las cargas de trabajo. 6. Rotación. 7. Supervisión. son todos aquellos instrumentos utilizados por el trabajador para realizar su labor. Por lo general se utilizan de forma individual y como son usadas durante una gran parte de la jornada laboral. El buen mantenimiento de la maquinaria evita fallas que podrían ocasionar accidentes, por eso es importante establecer la existencia de los siguientes servicios, por parte del proveedor de la máquina: 1. Permanencia del fabricante o representante en el mercado local. 2. Suministro de repuestos, determinando tiempo de disposición garantizada. 3. Mantenimiento oportuno y por parte de personal idóneo. 4. Asesoría técnica. 5. Garantías de calidad. 6. Consulta con propietarios de equipos similares 1. Sistemas de enclavamiento. 2. Dispositivos de retención mecánica. 3. Sistemas de enclavamiento con seguridad positiva 4. Mandos a dos manos. 5. Parada de emergencia. 6. Defensa ajustable. 7. Resguardos. 1. Calidad de los materiales. 2. Seguridad intrínseca. 3. Dispositivos de enclavamiento. 4. Sistema de enclavamiento con seguridad positiva. 5. Dispositivos de retención mecánica. 6. Parada de emergencia. 7. Resguardos. 8. Aislamientos. 1. Su forma. 2. Su posición relativa. 3. Su masa y estabilidad. 4. Su masa y velocidad. 5. Su resistencia mecánica a la rotura o deformación. 6. Acumulación de energía por muelles o depósitos a presión Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos. 1. Diseño y construcción de máquinas, equipos y herramientas sin condiciones de seguridad intrínseca o con materiales de resistencia insuficiente. 2. Ausencia de dispositivos de seguridad positiva. 3. Falta de resguardos. 4. Instalación de máquinas y equipos en lugares inadecuados por área, altura, ventilación e iluminación. 5. Falta de instructivos de operación segura. Etc. 1. Aplastamiento. 2. Atrapamiento. 3. Cizallamiento. 4. Corte. 5. Enganche. 6. Fricción y abrasión. 7. Impacto. 8. Proyección de fluidos. 9. Punzonamiento. Son todos aquellos instrumentos o ayudas que permiten realizar el trabajo de una manera ágil, eficiente, precisa y eficaz, tales como las herramientas y las máquinas.

Relacionar Columnas

Riesgo mecánicoVersión en línea

Actividad didactica.

por DARLYJULIETH MONTANEZFORERO

CONTROLES DEL RIESGO MECÁNICO EN MAQUINAS

CAUSAS DE LOS RIESGOS MECANICOS EN MAQUINARIA Y EQUIPOS

MANTENIMIENTO

AGENTES FRECUENTES DE LESIONES

LESIONES QUE GENERAN LAS HERRAMIENTAS

LISTADO DE VERIFICACIÓN DE UNA OPERACIÓN SEGURA.

CONTROL EN EL TRABAJADOR

¿ CUALES SON LOS ELEMENTOS DE RIESGO MECANICO?

Se puede hacer mediante programas de: 1. Capacitación y adiestramiento. 2. Equipos de protección personal, de acuerdo con las condiciones de trabajo y la actividad que desarrolle. 3. Instructivos de operación segura (ver modelo a continuación). 4. Pausas programadas. 5. Racionalización de las cargas de trabajo. 6. Rotación. 7. Supervisión.

son todos aquellos instrumentos utilizados por el trabajador para realizar su labor. Por lo general se utilizan de forma individual y como son usadas durante una gran parte de la jornada laboral.

El buen mantenimiento de la maquinaria evita fallas que podrían ocasionar accidentes, por eso es importante establecer la existencia de los siguientes servicios, por parte del proveedor de la máquina: 1. Permanencia del fabricante o representante en el mercado local. 2. Suministro de repuestos, determinando tiempo de disposición garantizada. 3. Mantenimiento oportuno y por parte de personal idóneo. 4. Asesoría técnica. 5. Garantías de calidad. 6. Consulta con propietarios de equipos similares

1. Sistemas de enclavamiento. 2. Dispositivos de retención mecánica. 3. Sistemas de enclavamiento con seguridad positiva 4. Mandos a dos manos. 5. Parada de emergencia. 6. Defensa ajustable. 7. Resguardos.

1. Calidad de los materiales. 2. Seguridad intrínseca. 3. Dispositivos de enclavamiento. 4. Sistema de enclavamiento con seguridad positiva. 5. Dispositivos de retención mecánica. 6. Parada de emergencia. 7. Resguardos. 8. Aislamientos.

1. Su forma. 2. Su posición relativa. 3. Su masa y estabilidad. 4. Su masa y velocidad. 5. Su resistencia mecánica a la rotura o deformación. 6. Acumulación de energía por muelles o depósitos a presión

Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

1. Diseño y construcción de máquinas, equipos y herramientas sin condiciones de seguridad intrínseca o con materiales de resistencia insuficiente. 2. Ausencia de dispositivos de seguridad positiva. 3. Falta de resguardos. 4. Instalación de máquinas y equipos en lugares inadecuados por área, altura, ventilación e iluminación. 5. Falta de instructivos de operación segura. Etc.

1. Aplastamiento. 2. Atrapamiento. 3. Cizallamiento. 4. Corte. 5. Enganche. 6. Fricción y abrasión. 7. Impacto. 8. Proyección de fluidos. 9. Punzonamiento.

Son todos aquellos instrumentos o ayudas que permiten realizar el trabajo de una manera ágil, eficiente, precisa y eficaz, tales como las herramientas y las máquinas.

Riesgo mecánico

Relacionar Columnas

Descarga la versión para jugar en papel

Creada por

Top 10 resultados

Top juegos

Relacionar Columnas

Las 7 maravillas del mundo

Relacionar Columnas

La ruta del nombre.

Relacionar Columnas

Estilos de música

Relacionar Columnas

Identificar definiciones

Relacionar Columnas

FACTORES DE CONVERSIÓN

Relacionar Columnas

Riesgo mecánicoVersión en línea

por DARLYJULIETH MONTANEZFORERO

CONTROLES DEL RIESGO MECÁNICO EN MAQUINAS

CAUSAS DE LOS RIESGOS MECANICOS EN MAQUINARIA Y EQUIPOS

MANTENIMIENTO

AGENTES FRECUENTES DE LESIONES

LESIONES QUE GENERAN LAS HERRAMIENTAS

LISTADO DE VERIFICACIÓN DE UNA OPERACIÓN SEGURA.

CONTROL EN EL TRABAJADOR

¿ CUALES SON LOS ELEMENTOS DE RIESGO MECANICO?