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Jugar Ruleta de Palabras
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A
Palabra Japonesa usada para referirse a una señal visual/audible que provea de un indicador a la supervisión cuando una anormalidad ocurre dentro de un proceso. Una señal para un paro de línea. Típicamente un botón instalado en cada puesto de trabajo para indicar un problema potencial o el paro de producción.
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B
Este es considerado por Taiichi Ohno como el peor de los desperdicios, porque crea y oculta muchas otras formas de desperdicio.
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C
Análisis basado en el volumen, usado para agrupar por segmento los números de parte en un orden que nos permita definir como se distribuyen en base a la política de inventario y priorizar el enfoque.
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D
Cualquier elemento dentro del proceso de producción (incluyendo áreas de servicio y administrativa) que añade costo sin añadir valor al producto.
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E
Acrónimo en ingles que introduce la idea de que cualquier cambio de máquina o inicio de proceso debería durar menos de 10 minutos (1 dígito). Considerando como tiempo de cambio el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de una serie hasta la obtención de la primera pieza correcta de la serie siguiente.
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F
Primeras entradas, primeras salidas, es un sistema de rotación de inventarios.tambien conocido como PEPS, Primeras Entradas- Primeras Salidas
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G
Ir a el lugar de los hechos, a el lugar especifico, usualmente significa el piso de producción u otras áreas donde el trabajo es hecho o bien el valor es creado.
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H
Mantener el total de el volumen de manufactura tan constante como sea posible a través de crear una secuencia determinada usando el promedio de la demanda. puede ser interpretado como el tamaño de la unidad de almacenamiento para cada uno de los números de parte o de la demanda.
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I
Usualmente es el más alto de los costos implícitos en el proceso. Todas las materias primas, las partes compradas, las partes que se encuentran en proceso y los productos terminados que no han sido aun vendidos al cliente.
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J
Iniciales en ingles: manufacturar lo que se necesita, cuando se necesita y en la calidad que es necesario, división a la que pertenece nuestra planta en Lear.
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K
Palabra japonesa que se refiere a la metodología de rápido despliegue que emplea un enfoque de equipo multidisciplinario para iniciar un proceso de mejora que nunca termina.
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L
Primera palabra de la estrategia de mejoramiento del proceso basado en la gente, enfocado implacablemente en el ataque al desperdicio dentro del sistema. Reduciendo el total de los recursos utilizados, gente, materiales, dinero, maquinas, recursos, etc., para producir un producto y entregarlo a tiempo.
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M
Segunda palabra de la estrategia de mejoramiento del proceso basado en la gente, enfocado implacablemente en el ataque al desperdicio dentro del sistema. Reduciendo el total de los recursos utilizados, gente, materiales, dinero, maquinas, recursos, etc., para producir un producto y entregarlo a tiempo.
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N
Medio utilizado para adaptar el flujo de producción al comportamiento de la demanda. Mitigando el impacto causado por las fluctuaciones de la demanda sin influir en la capacidad de producción.
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O
Seiton, segunda etapa de la metodología de las 5S.
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P
Acrónimo en ingles del sistema destinado a suprimir de manera sistemática y definitiva las causas de las pérdidas de producción debidas a las máquinas. Y, por consiguiente, mejorar la fiabilidad, mantenibilidad y la disponibilidad de las instalaciones.
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Q
Acrónimo en ingles de metodología estructurada y herramienta matemática utilizada para identificar y cuantificar las necesidades de los clientes y traducirlos en parámetros críticos clave. Con el objetivo prioriza las acciones para mejorar el proceso / producto, con el fin de ajustarse y ajustarlo mejor a las expectativas de los clientes.
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R
Cualquier cosa que limita un sistema de alcanzar un desempeño o salida más alta. Tema central de análisis de Eliyahu M. Goldratt en su libro "La Meta".
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S
Un proceso y método usado para crear y mantener un ambiente organizado, limpio, seguro, y de alto desempeño. En japones: Seiri (para Sortear, segregar y descartar), Seiton para Ordenar, identificar, acomodar y poner en orden, Seiso para Limpiar, sanitizar e inspección diaria, Seiketsu para estandarizar y revisitar frecuentemente y Shitzuke para Sostener, esto es mantener la disciplina y motivar a mantener y mejorar.
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T
El ritmo de la producción sincronizada con el ritmo de ventas. Es calculada basado según el tiempo neto total disponible dividido entre el total de ventas diarias de ese mismo producto, es pues el ritmo al que el cliente esta demandando este producto.
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U
Tipo de distribución en planta o layout de máquinas de diferentes tipos situadas a corta distancia, que realizan diferentes operaciones en secuencia y que permiten el flujo de una sola pieza y la asignación de personal de forma flexible mediante la polivalencia.
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V
Acrónimo en ingles de la herramienta utilizada para conocer em profundidad los procesos, tanto dentro de la organización como en la cadena de suministro. Su principal objetivo es identificar ampliamente las actividades que no agregan valor al proceso, del mismo modo permiten conocer el tiempo asociado a dichas actividades.
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W
Acrónimo ingles para definir cualquier inventario entre la materia prima y el producto terminado, usualmente calculado entre los pasos del proceso.
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X
Método de mejora de los procesos que procura la eliminación de los fallos o defectos respecto a los requisitos fijados por el cliente. Se aplica tanto a procesos productivos como de prestación de servicios y consiste en la reducción de la variabilidad, medida en términos estadísticos.
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Y
Palabra japonesa para definir a prueba de error, literalmente traducido quiere decir “para evitar errores inadvertidos”, previene o elimina la posibilidad de un error humano, o un proceso, o previene al operado de los errores que le llegan de estaciones previas.
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Z
Establecer los mejores métodos de trabajo hasta la fecha, formar con ellos a los operarios, asegurar su aplicación y mejorarlos.