Estaciones de trabajo

Todos somos conscientes que en la actualidad el contexto internacional afronta un desafío para los empresarios y profesionales en rediseñar organizaciones flexibles, ágiles, inteligentes y dinámicas para operar en distintos mercados y responder con celeridad y precisión a las exigencias y requisitos de sus clientes. Esto es lo que permitiría seguir funcionando como empresa y consecuentemente asegurar la subsistencia de las fuentes de trabajo.

¿Cuales serían características de un Sistema de Manufactura Flexible?

Seleccione solo aquellas se pudieran ser ventajas de un Sistema de Manufactura Flexible.

Hoy existe la necesidad de proveer mayor número de artículos distintos en menor tiempo y en pequeñas cantidades, lo que hace que las estrategias de producción basadas en grandes inventarios de trabajo y tiempo de proceso elevado ya no sean aceptables.

Utilizando sistemas de telecomunicaciones como el EDI (Intercambio Electrónico de Datos), el vendedor mayorista puede realizar sus pedidos con mayor frecuencia y en menor volumen, reduciendo el riesgo inherente a la baja predictibilidad de los mercados.

Las líneas modulares se constituyen por una dotación estable de operarios, determinada en forma tal que mantiene en todo momento el balance de la misma.

Creando una línea modular de preparación de partes pequeñas, que pueda abastecer a varias líneas modulares que ensamblen el resto. ¿Optimizaremos el uso de equipos automáticos?

¿El trabajo por unidad es la forma óptima de circulación del trabajo entre operaciones, ya que minimiza el stock en proceso y maximiza la capacidad de respuesta del sistema?

Habilidad o destreza de un operario para realizar un conjunto de operaciones de acuerdo con un standard de eficiencia y calidad determinada.

Al realizar el balance de la línea modular y con el objetivo de minimizar el índice total de desocupación, nos encontramos con la necesidad de asignarle a un mismo operario:

En caso de falla de su máquina el operario pasará a una máquina auxiliar si la hubiera. En caso contrario, poniendo en práctica su polifuncionalidad ayudará a sus compañeros en otra operación.

En caso de falla de su máquina el operario pasará a una máquina auxiliar si la hubiera. En caso contrario, poniendo en práctica su polifuncionalidad ayudará a sus compañeros en otra operación. ¿Que hacer para que sea posible?

Es un instrumento gráfico que para un determinado artículo registra el grado de destreza que tienen cada uno de los operarios que integran la línea modular en las distintas operaciones que componen dicho artículo.

Dado el bajo volumen de trabajo en proceso, uno de los factores que más atenta contra los buenos resultados a obtener de una línea modular es la baja confiabilidad del parque de máquinas disponibles. El método utilizado para contrarrestar este factor negativo es la prevención a través de:

A diferencia de lo que sucede en una línea convencional donde el control de las operaciones es realizado por la encargada o la supervisora, utilizándose generalmente en los países latinoamericanos el control bihorario, en una línea modular el control del funcionamiento del grupo es realizado por:

Seleccione la aseveración positiva:

Una matriz de las relaciones cliente / proveedor constituyen la esencia del concepto de gestión de calidad donde cada cliente identifica con nombre y apellido a su proveedor y viceversa.

Corresponde al recorrido mínimo que habría de efectuar una pieza tratada por cada una de sus máquinas, permite encadenar las sucesivas operaciones relativas a una misma pieza, con lo que se hacen mínimos los plazos. Una pieza puede en efecto fabricarse por completo en algunos minutos, en tanto que en una fabrica tradicional serían con frecuencia varias semanas.

Conciste en dividir una fábrica en sectores independientes.

Afirmación positiva:

Una fuerte reducción en los cambios de herramienta ofrecería:

Anote el acrónimo de la metodología utilizada en manufactura esbelta, para el cambio rápido de herramienta.

Seleccione solo aquellas que sean mejoras usuales para elc ambio rápido de herramienta:

Anote el acrónimo de la metodología utilizada en manufactura esbelta, para el mantenimiento de las máquinas, los equipos y la planta.