Estrategia de aplazamiento logístico
Estrategia del aplazamiento total
Hopp, Chopra, S. y Meindl, P., y Muller
Estrategia de empuje (Push)
Incertidumbre
Ghiani
Mercado
Son algunos motivos del por qué mantener inventarios
Banning
Costo de almacenamiento
Logística
Costo de adquisición o de manufactura
Volumen de pedido constante (Q) o de volumen económico de pedido
Inventario en tránsito
Inventario de seguridad
Pagh y Cooper
Son algunos de los tipos de inventarios más comunes en cada nivel
Materia prima
Ford Whitman
Sistema de administración de inventarios
Señala que para reducir los costos de inventario, podemos simplemente manejar inventario cero
En esta estrategia la manufactura está basada en la especulación, y la logística está basada en el aplazamiento. Esta última se ejecuta a través de la distribución directa del producto terminado, desde un almacenaje central hacia detallistas/consumidores finales.
Reconocen que la gestión de inventarios es un área fundamental en cualquier empresa, ya sea comercial o industrial.
Motivo principal por el cual las empresas poseen inventarios, sobre todo para tener la capacidad de respuesta a los pedidos que los clientes realizan.
Define la cantidad y localización de los inventarios bajo un ambiente estratégico y competitivo
Costo variable unitario que está involucrado en la compra de productos a algún proveedor.
Estrategia que consiste en que el pronóstico y la planeación de la demanda son lo que determinan lo que se manufactura y/o se adquiere en una empresa.
Productos en proceso y Productos terminados
Es el que cubre las fluctuaciones de la demanda, ya sea porque ésta es superior al promedio observado o cuando la orden de reabastecimiento precisa más tiempo de lo programado.
1)Incertidumbre 2)Financieros o de especulación 3)Transporte
Costo en el que se incurre por el solo hecho de que un producto está en inventario.
Son aquellas mercancías que se encuentran en la ruta de transporte para su consumo final.
Reconoce que la automatización de la logística puede reducir el exceso de inventario y la escasez de suministro automatizando la gestión de pedidos o lanzando alertas cuando los umbrales de la oferta se cumplen.
Señala que la gestión de inventario debe tener en cuenta cinco aspectos: 1) La importancia relativa de los clientes 2) La importancia económica de los diferentes productos 3) Las políticas de transporte 4) La flexibilidad en los procesos de producción 5) Las políticas de la competencia
En esta estrategia tanto las operaciones de manufactura y de logística son iniciadas con el pedido del cliente
Productos comprados a proveedores para ser usados como insumo en el proceso de producción y transformación a bienes terminados.
Autores que analizaron una serie de estrategias que las empresas llevan a cabo para optimizar sus operaciones
Puede definirse como un conjunto de políticas y controles que supervisa los niveles de inventario y determina cuáles deben mantenerse y cuándo hay que reabastecer y de qué tamaño deben ser los pedidos.
En este sistema de inventario los pedidos tienen el mismo tamaño y se realizan cuando son necesarios. Requiere una frecuente comprobación de existencias.
En 1915, propuso el modelo de lote económico
