Proceso de aplicar sistemas automáticos para controlar y operar procesos industriales.
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B
Una lista de las piezas, subconjuntos y materias primas que constituyen un ensamblaje en particular, mostrando la cantidad requerida de cada pieza.
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C
Cumplir los requerimientos del cliente y superarar sus expectativas
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D
Es una disciplina que se encarga de la creación y desarrollo de productos, comenzando por la conceptualización de una idea y continuando con el proceso de fabricación y producción en masa.
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E
Estudio de las condiciones de trabajo para adaptar el entorno laboral a las capacidades humanas.
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F
Movimiento y gestión de materiales a lo largo de un proceso productivo o logístico.
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G
El arte y la ciencia de planificar, dirigir y controlar el esfuerzo humano para alcanzar los objetivos de una empresa.
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H
Instrumentos necesarios para que los colaboradores puedan realizar sus actividades y cumplir con el proceso asignado (producción, mantenimiento, manufactura...)
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I
Es una relación detallada, ordenada y valorada de los elementos que componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento determinado
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J
Sistema de producción que busca minimizar inventarios y entregar productos en el momento preciso, responde a las preguntas ¿Qué? ¿Cuando? y ¿Cuánto producir?
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L
Filosofía de producción que busca eliminar desperdicios y optimizar procesos para mejorar la eficiencia de las organizaciones.
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M
Acciones planificadas para evitar fallas y prolongar la vida útil de equipos y maquinaria.
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N
Conjunto de estándares internacionales que regulan la calidad y gestión en las organizaciones.
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O
Representación gráfica de la estructura organizativa formal de una empresa, que muestra las líneas de autoridad, responsabilidad y coordinación (ASME).
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P
Proceso de definir objetivos a largo plazo y diseñar estrategias para alcanzarlos.
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R
Un método de organización del trabajo en el que los empleados intercambian tareas de trabajo a intervalos regulares, con el fin de reducir la monotonía y el aburrimiento y aumentar la satisfacción laboral.
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S
Sistemas de pedidos en los que se mantiene un stock fijo de cada artículo y se emiten pedidos para el reemplazo inmediato de cualquier artículo que se retire del stock, por ejemplo. Control de stock base y Kanban.
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T
la diferencia entre las características fundamentales máximas y mínimas de los errores permitidos en un producto.
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U
Optimización de la utilización de materiales, energía y mano de obra en los procesos industriales.
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V
Actividades que aportan valor al producto final y son apreciadas por el cliente.
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X
Gráfico de control estadístico utilizado para monitorear la variabilidad de un proceso.
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Z
Filosofía de calidad que busca eliminar por completo los defectos en los productos. (en inglés)
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5
Metodología japonesa que se centra y tiene como objetivo que la empresa opere con los recursos que necesita, que preserve a los colaboradores, que siempre esté ordenada y que mantenga un alto nivel de productividad
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8
Es un enfoque de resolución de problemas que identifica, corrige y elimina problemas recurrentes.
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K
Es un sistema de gestión corporativa que tiene el objetivo de implementar una orientación a la mejora continua de los procesos.
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T
El número de horas adicionales trabajadas, sobre las horas normales de trabajo, es decir, la capacidad normal de la máquina, en un período de tiempo determinado.
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T
Se basa en la idea de que todos los empleados deben participar en el mantenimiento de su propio entorno de trabajo.
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I
Se ocupa de la optimización de procesos, sistemas u organizaciones complejos mediante el desarrollo, la mejora y la implementación de sistemas integrados de personas, riqueza, conocimiento, información y equipamiento, energía, materiales y procesos
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C
Son puntos de congestión que causan retrasos en el flujo de trabajo de un proyecto. Reducen el ritmo del proyecto debido a que la capacidad está limitada.
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M
Transformación de las materias primas en productos elaborados o semielaborados que serán destinados para su venta y consumo a gran escala.
