Crear juego
Crear juego
Todos los juegos
Jugar Test
1. 
¿Qué es la planeación de recursos de manufactura?
A.
Un proceso para garantizar que los empleados estén disponibles en la planta de producción
B.
Un enfoque estratégico para gestionar y optimizar los recursos de manufactura en una empresa.
C.
Un método para reducir la producción y minimizar costos.
2. 
¿Cuál es la importancia de la gestión de la demanda en la planeación de recursos de manufactura?
A.
No afecta la planificación de recursos.
B.
Incrementa la complejidad del proceso de planificación.
C.
Ayuda a prever la demanda futura y ajustar la producción en consecuencia.
3. 
¿Qué es un sistema MRP (Material Requirements Planning)?
A.
Un sistema para gestionar recursos humanos.
B.
Un sistema para planificar y controlar la producción en función de la demanda y los recursos disponibles.
C.
Un sistema para calcular los costos de producción
4. 
¿Cuál es la diferencia entre MRP y ERP?
A.
MRP se enfoca en la gestión de materiales, mientras que ERP abarca todas las funciones empresariales.
B.
No hay diferencia, ambos términos son intercambiables.
C.
MRP se utiliza en empresas grandes, y ERP en empresas más pequeñas.
5. 
¿Cuál es una tendencia emergente en la planeación de recursos de manufactura?
A.
Reducción de la automatización.
B.
Mayor enfoque en la sostenibilidad y la ecoeficiencia.
C.
Menos integración de tecnologías de la información.
6. 
¿Qué es la capacidad de producción?
A.
La cantidad de productos terminados en inventario.
B.
La cantidad de materias primas disponibles.
C.
La cantidad máxima de productos que una instalación de producción puede fabricar en un período de tiempo determinado.
7. 
¿Cómo contribuye la tecnología de la información a la planeación de recursos de manufactura?
A.
Facilitando la comunicación entre los empleados.
B.
Proporcionando herramientas y sistemas para la gestión eficiente de los recursos de producción.
C.
Minimizando la importancia de la planificación.
8. 
¿Cuál es la función de la programación lineal en la planeación de recursos de manufactura?
A.
Minimizar la complejidad de los procesos de producción.
B.
Ignorar la eficiencia operativa.
C.
Optimizar la asignación de recursos para maximizar el rendimiento.
9. 
¿Qué es un sistema de gestión de la calidad en la manufactura?
A.
Un enfoque para garantizar que los productos cumplan con estándares de calidad.
B.
Una estrategia para reducir la calidad de los productos.
C.
Un enfoque para garantizar que los productos cumplan con estándares de calidad.
10. 
¿Cuál es la importancia de la gestión de inventarios en la planeación de recursos de manufactura?
A.
Ignorar la disponibilidad de materias primas.
B.
Mantener niveles óptimos de inventario para evitar escasez o exceso.
C.
Aumentar la complejidad de los procesos.
11. 
¿Qué es la teoría de restricciones en la manufactura?
A.
Un enfoque para ignorar las limitaciones en la producción.
B.
Una estrategia para identificar y gestionar los cuellos de botella en la producción.
C.
Un método para aumentar las restricciones en el proceso de producción.
D.
12. 
¿Cuál es el propósito de la evaluación del desempeño en la planeación de recursos de manufactura?
A.
Identificar áreas de mejora y proporcionar retroalimentación constructiva.
B.
Castigar a los empleados por mal rendimiento.
C.
Ignorar la eficiencia operativa.Ignorar la eficiencia operativa.
13. 
¿Cuál es la función de la simulación en la planeación de recursos de manufactura?
A.
Modelar y analizar el rendimiento del sistema de producción.
B.
Aumentar la complejidad de los procesos.
C.
Ignorar la variabilidad en la producción.
D.
14. 
¿Cuál es el propósito de la gestión de proyectos en la planeación de recursos de manufactura?
A.
Ignorar la necesidad de planificación.
B.
Incrementar la complejidad de los procesos de producción.
C.
Coordinar y controlar los recursos para lograr objetivos específicos del proyecto.
15. 
¿Cuál es la importancia de la automatización en la tecnología de la información para la manufactura?
A.
Incrementar la complejidad de los procesos de producción.
B.
Mejorar la eficiencia al utilizar sistemas automáticos para realizar tareas repetitivas y controlar procesos.
C.
Ignorar la necesidad de innovación.