SELECCION DE MATERIALES Versión en línea

Realiza la siguiente prueba segun lo que has estudiado sobre los materiales.

por francisco de los angeles mejia
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1. Se les denomina a todas aquellas sustancias que el hombre ha destinado para determinado uso que pueden ser manufacturadas o procesadas para que adquieran nuevas propiedades que las transformen en objetos útiles.

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2. El origen de las propiedades de los materiales proviene directamente de:

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Se define como su capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de algún modo.

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Se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroquímico por su entorno.

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Es la energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por acumulación de dislocaciones.

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Es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse.

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Es la interrupción de una secuencia ordenada de átomos.

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Son todos los metales con sus aleaciones, los cerámicos cristalinos, la cristalinidad en los plásticos. Esta aseveración corresponde a

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El vidrio, los cerámicos no cristalinos, la mayoría de los plásticos, y el vidrio metálico; ¿Lo anterior corresponde a la estructura interna de?

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¿Hay algo que es común a todos los materiales y es que están compuestos de?

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Es el más versátil, tiene excelente propiedades para el conformado y el soldado. Se puede usar para aplicaciones de embutición profunda, rolado y de corte. La descripción anterior pertenece al siguiente material.

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Acero de bajo carbono, blando, responde bien al trabajo en frio y a los tratamientos térmicos de cementación. La descripción anterior pertenece a.

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Acero de medio carbono aleado con Cr y Mo. Posee templabilidad media, buena maquinabilidad, alta resistencia, buena resistencia y baja soldabilidad. A que acero pertenece la descripción anterior.

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Acero de medio carbono tiene buena características de forja, soldable, responde al tratamiento térmico y al endurecimiento por llama o inducción. Lo anterior pertenece a.

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Es un acero herramienta para trabajo en frío de endurecimiento por temple en aceite, caracterizado por: Buena resistencia al desgaste con buena tenacidad, buena maquinabilidad, estabilidad dimensional después del temple y revenido.

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Es un acero especial para cementación aleado al cromo – níquel. Adquiere excelente dureza superficial en el temple de cementación. Insuperable tenacidad y resistencia el núcleo.

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Contiene una aleación de cobre con un 3,5 a un 10% de estaño y un contenido de fosforo de hasta el 1%. Ideal para la fabricación de washas, buching, engranajes etc.

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Puede trabajarse de 1400F a 1600F y se presenta bastante ductilidad en el trabajo en frio, este tipo de aleación es útil debido a sus propiedades de conductividad eléctrica y térmica, caliente y frio, es fácil maquinado y tiene muy buena resistencia a la corrosión.

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Es un nylon modificado y obtenido por colada, se distingue por su color azul, y ofrece mayor tenacidad, flexibilidad y resistente a la fatiga.

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Químicamente inerte hasta temperatura y presiones elevadas, es totalmente no toxico y posee unas propiedades antiadherentes ya que su coeficiente de fricción es el más bajo conocido entre los sólidos.